Medzi ultrarýchle lasery patria pikosekundové a femtosekundové lasery. Pikosekundové lasery sú technologickým vylepšením nanosekundových laserov a pikosekundové lasery využívajú technológiu uzamknutia režimu, zatiaľ čo nanosekundové lasery využívajú technológiu Q-switched. Femtosekundová technológia využíva úplne inú technickú cestu. Svetlo vyžarované zdrojom semien je rozšírené napínačom impulzov, zosilnené výkonovým zosilňovačom CPA a nakoniec stlačené pulzným kompresorom, aby sa extrahovalo svetlo. Technológia je náročnejšia.

Keď príde reč na femtosekundový laser, prvá vec, ktorá príde na myseľ, môže byť bežné použitie, ako je korekcia femtosekundovej krátkozrakosti a odstránenie femtosekundových pieh používaných v lekárskej kozmeteológii. Femtosekundové lasery sa tiež delia na rôzne vlnové dĺžky, ako je infračervené, zelené svetlo a ultrafialové svetlo. Medzi nimi oblasti použitia infračerveného svetla majú jedinečné výhody: Infračervené lasery môžu byť selektívne absorbované materiálmi alebo molekulami a nemajú takmer žiadne tepelne ovplyvnené zóny pri rezaní laserom v odvetviach, ako je elektronika, fotonika alebo zdravotníctvo. V súčasnosti sa dá použiť v mnohých oblastiach, ako je presnosť materiálov rezanie laserom, chirurgia, spotrebiteľ, elektronické komunikácie, spektroskopia, letectvo, obranné aplikácie a základná veda. Tentokrát si teda predstavíme niekoľko typických aplikácií Be-Cu infračervených femtosekundových laserov v priemysle.

Laserové rezanie ultratenkého skla (UTG)

V súčasnosti sú ultratenké sklenené materiály široko používané v displejoch spotrebnej elektroniky a polovodičovom priemysle. Napríklad sklo substrátu v našich bežne používaných obrazovkách OLED je ultratenké sklo (UTG).

S neustálou inováciou technológie mobilných telefónov sú obrazovky mobilných telefónov mladšie a rozmanitejšie a technológia skladacích obrazoviek sa objavila tak, ako si to doba vyžaduje. Mobilné telefóny so skladacou obrazovkou však majú na sklo veľmi vysoké požiadavky. Čím je sklo tenšie, tým lepšia je priepustnosť svetla, lepšia flexibilita a nižšia hmotnosť. Tento typ elektronického skla Rezanie laserom však vyžaduje vysokú presnosť, vysokú účinnosť, žiadne mikrotrhliny, žiadne tmavé praskliny atď. Preto sa ultrarýchle laserové rezanie elektronického skla v súčasnosti stalo hlavnou metódou laserového rezania a keďže požiadavky na odlamovanie hrán a mikrotrhlín sa zvyšujú, femtosekundový laser sa postupne stal najlepšou voľbou.

Rezanie femtosekundovým laserom má ultra vysokú hustotu energie a môže ľahko prekročiť prah poškodenia skla; zároveň je ultratenké sklo citlivejšie na teplo a femtosekundový pulz je režim „studeného laserového rezania“, ktorý môže urobiť okraj svetelného bodu úplným, svetelné body sa navzájom nerušia a dosiahnuť ultra-nízke lomy Účinok: Počas procesu laserového rezania môže byť bočná stena hladká, výskyt nepravidelných triesok je menej pravdepodobný a výskyt abnormálnych trhlín spôsobených nadmerným teplom je menej pravdepodobný. Nemá žiadny vplyv na polomer ohybu UTG a môže maximalizovať životnosť ohybu.

Laserové rezanie pozlátenej medenej fólie

Medená fólia je jedným z bežne používaných komponentov v elektronickom priemysle. Elektrolyt je záporný elektrolyt, ktorý je uložený vo vrstve na podklade dosky plošných spojov a slúži ako elektrický vodič dosky plošných spojov. Medená fólia je veľmi tenký medený výrobok. Meď je rovnaká ako papier a jej hrúbka je tiež mikróny. Zvyčajne 5um – 135um, čím tenšie a širšie, tým ťažšie je vyrobiť. Zjednodušene povedané, medená fólia sa lisuje do veľmi tenkých plátov.

Medená fólia je široko používaná vo všetkých aspektoch, ako sú elektrické vozidlá, spotrebná elektronika, letecký priemysel, komunikačné zariadenia a ďalšie oblasti. Tradičná metóda laserového rezania je hlavne vysekávanie, ale existujú nedostatky v účinnosti, rýchlosti laserového rezania, strate a presnosti rezu. Pri použití bežného rezania laserom je tepelný efekt veľký. Tepelný efekt na okrajoch spôsobuje, že sa medená fólia ľahko krúti a deformuje a okraje sú karbonizované, čo vedie k degenerácii materiálu.

Femtosekundový laser má očividnejšie výhody pri laserovom rezaní medenej fólie vďaka svojmu jedinečnému režimu "rezanie laserom za studena". Femtosekundový laser má užšiu šírku impulzu, ktorý dokáže spracovať materiál s veľmi malým tepelným efektom, pričom nedochádza k poškodeniu materiálu akumuláciou tepla a dobre chráni pozlátenú vrstvu pred odpadnutím;

Počas procesu priameho rezania nedôjde k žiadnej zmene farby, žiadnemu taveniu, žiadnej kontaminácii materiálu atď.; a femtosekundový laser má vynikajúcu kvalitu výstupu lúča. Po zaostrení dokáže zabezpečiť konzistenciu okrajového efektu spracovávaného materiálu a reznej dráhy. rovinnosť na oboch stranách čelnej plochy umožňuje skutočne presné rezanie; podporuje tiež viacnásobné zhlukové a pulzné editačné funkcie, čím ďalej zlepšuje efektivitu a efekt laserového rezania.

Laserom rezaná zirkónová keramika

Pokiaľ ide o keramiku, keramické substráty z oxidu zirkoničitého (YSZ) majú vynikajúcu odolnosť voči vysokej teplote a možno ich použiť ako indukčné vykurovacie rúrky, žiaruvzdorné materiály a vykurovacie telesá. A má citlivé elektrické výkonové parametre, vysokú húževnatosť, vysokú pevnosť v ohybe a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, koeficient tepelnej rozťažnosti a ďalšie výhody blízke oceli. Používa sa hlavne v keramických nožoch, kyslíkových senzoroch, tepelných substrátoch pre palivové články, palivových článkoch s pevným oxidom a vysokoteplotných vykurovacích telesách atď.

V porovnaní s kovmi má zirkónová keramika výhody lepšej odolnosti proti opotrebovaniu, hladkého povrchu, dobrej textúry a žiadnej oxidácie. Mnoho známych špičkových značiek tiež uviedlo na trh špičkové keramické hodinky, ktoré zaujímajú miesto v oblasti inteligentného opotrebovania; keramické objímky a objímky sú tiež široko používané v oblasti optických vlákien konektory; zároveň zirkónová keramika nemá žiadne tienenie signálu, je odolná proti pádu, opotrebeniu a má výhody skladania, teplého a hladkého vzhľadu a dobrého pocitu z ruky a je široko používaná v 3C elektronických poliach, ako sú mobilné zariadenia. telefónov. Počas laserového rezania tradičnej zirkónovej keramiky sa však nevyhnutne vyskytuje rad problémov, ako je nízka kvalita laserového rezania a nízka účinnosť laserového rezania. To si vyžaduje použitie Rezanie femtosekundovým laserom, ktorá dokáže tento problém vyriešiť presnejšie a efektívnejšie.

Vďaka vysokému energetickému vrcholu femtosekundových impulzov je možné realizovať studený režim laserového rezania, ktorý môže lepšie spĺňať prísne požiadavky produktov. Počas laserového rezania produktu spotrebuje femtosekundový laser menej energie a spôsobuje menšie poškodenie materiálov, takže presnosť rezania laserom je vysoká; netradičné Mechanický kontakt Laserové rezanie je bez napätia a rovnomerne rozložené na okraji vzorky. V roztavenom stave je menej pravdepodobné, že dôjde k odštiepeniu keramiky a kvalita je lepšia. Femtosekundový laser má extrémne vysokú hustotu energie počas procesu laserového rezania a môže dosiahnuť efektívnejšie rezacie schopnosti pre keramické materiály zirkónia. , schopné rýchlo rezať štruktúry materiálu do tvaru.

Stále viac experimentálnych aplikácií dokazuje hlavné výhody technológie femtosekundového laserového rezania (so stentom a rezanie hypotrubice laserom) v priemyselnej oblasti. Be-Cu ho tiež neustále kultivuje, zvyšuje aplikačné experimentálne operácie, aby naplno využil viac femtosekundových výhod a naďalej poskytoval Transformácia a modernizácia pokročilých výrobných odvetví kladie pevný základ a podporuje rozvoj.

Presnosť 3, 4 a 5 osí CNC obrábanie služby pre obrábanie hliníka, berýlium, uhlíková oceľ, horčík, titánové obrábanie, Inconel, platina, superzliatina, acetal, polykarbonát, sklolaminát, grafit a drevo. Schopné obrábať diely s priemerom sústruženia až 98 palcov. a +/- 0.001 palca tolerancia priamosti. Procesy zahrnujú frézovanie, sústruženie, vŕtanie, vŕtanie, závitovanie, závitovanie, tvárnenie, ryhovanie, zahĺbenie, zahĺbenie, vystružovanie a rezanie laserom. Vedľajšie služby, ako je montáž, bezhrotové brúsenie, tepelné spracovanie, pokovovanie a zváranie. Prototyp a nízka až veľká produkcia ponúkaná s maximálnym počtom 50,000 XNUMX kusov. Vhodné pre kvapalinový pohon, pneumatiku, hydrauliku a ventil aplikácií. Slúži leteckému, leteckému, vojenskému, lekárskemu a obrannému priemyslu. Spoločnosť PTJ s vami bude strategizovať tak, aby poskytovala nákladovo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ. Vitajte, kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.