Čo je Inconel 718
čo je inconel 718
Inconel 718 je zliatina na báze niklu, ktorú možno vytvrdiť precipitáciou. Stále vykazuje vysokú medzu klzu, pevnosť v ťahu a pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách až do 704 °C. Reakcia vytvrdzovania starnutím zliatiny 718 je pomalá, takže netvrdne zahrievaním a ochladzovaním počas žíhania a zvárania. V porovnaní s inými superzliatinami na báze niklu s hliníkom a titánom má zliatina 718 vynikajúci zvárací výkon. |
AMS5662 je počiatočný stav 718 a najjemnejší stav v triede AMS. Tepelným spracovaním je možné AMS5662 premeniť na AMS5663. Existujú dve metódy tepelného spracovania, jedna môže optimalizovať výkon pri náraze a druhá môže optimalizovať výkon pri ťahaní a praskaní pri tečení. Tvrdosť AMS5662 je približne 20-25HRC, ktorá sa môže zvýšiť na 36-44HRC prostredníctvom starnutia.
Rozdiel medzi AMS5664 a AMS5662 a 5663 je väčší, ide o iný materiál, ktorý zahŕňa zložitejší proces tvarovania, takže materiál má vyššiu pevnosť v ťahu a klzu, pričom spĺňa určité požiadavky na štruktúru zŕn. AMS5664 je vhodný pre letecké aplikácie, ktoré vyžadujú vyššiu pevnosť.
Inconel 718 Využitie
Prúdové motory a vysokorýchlostné časti trupu, ako sú kolesá, lopatky turbíny, tesnenia, vysokoteplotné skrutky, sponkas, atď.
Inconel 718 Tepelné spracovanie
1021-1052 °C rozpúšťacie žíhanie počas 1-2.5 hodiny, potom ochladenie vodou. Tyčinky s priemerom menším ako 3.5 " môžu byť ochladené vodou alebo chladené vzduchom. Starnutie 6-8 hodín pri 774-802°C, potom ochladenie vzduchom
Inconel 718 Mechanické správanie
Pevnosť v ťahu: 150 ksi alebo viac
Medza klzu: 120-145 ksi
4D predĺženie: viac ako 20%
Zmrštenie sekcie (dia≤10”): 35 % alebo viac
Zmrštenie sekcie (priemer > 10”): viac ako 25 %
Tvrdosť: 30-40HRC
Vrubová rázová húževnatosť (-59 °C alebo nižšia):
Priemerná energia: viac ako 35 stôp / libier (47 J)
Jedna minimálna energia: 30 stôp / libier (40 J)
Inconel 718 Fyzikálne vlastnosti
Hustota: 8.44Priemerný koeficient tepelnej rozťažnosti
77-200 °F 7.10 X 10-6 palcov / palcov / ° F
77-400 °F 7.50 X 10-6 palcov / palcov / ° F
77-600 °F 7.70 X 10-6 palcov / palcov / ° F
77-800 °F 7.90 X 10-6 palcov / palcov / ° F
77-1000 °F 8.00 X 10-6 palcov / palcov / ° F
77-1200 °F 8.40 X 10-6 palcov / palcov / ° F
77-1400 °F 8.90 X 10-6 palcov / palcov / ° F
Modul pružnosti (E)
Odpor (70 °F): 728.0 ohm-cir-mil / ft
Teplota topenia: 2200-2450 ° F
Vplyv teploty spracovania roztoku na priečny výkon materiálu 718 pri teplote miestnosti
Poznámka: Skúšobná vzorka je štvorhranný kus s dĺžkou strany 4 ". Skúšobná vzorka sa spracováva v roztoku 2 hodiny pri teplote v tabuľke a chladí sa vzduchom. Spracovanie starnutím je 718 °C počas 8 hodín a 56 °C/hod. Rýchlosť sa ochladí na 621 °C, udržiava sa 8 hodín a potom sa ochladí vzduchom.
Vplyv teploty spracovania roztoku na výkonnosť praskania pri priečnom napätí materiálu 718
Poznámka: Skúšobná vzorka je štvorhranný kus s dĺžkou strany 4 ". Spracuje sa roztokom pri teplote uvedenej v tabuľke počas 2 hodín, ochladí sa vzduchom, potom sa nechá starnúť pri teplote 718 °C počas 8 hodín a v peci sa chladený rýchlosťou 56 °C/hod. Až na 621 °C, tepelná konzervácia počas XNUMX hodín a nakoniec chladenie vzduchom.
Vyhrievacia skúška ťahom
Poznámka: Skúšobná vzorka je okrúhla tyč s priemerom 12.7 mm, tepelne spracovaná pri 982 ° C počas 1 hodiny, chladená vzduchom pri teplote + 718 ° C počas 8 hodín, ochladená na 621 ° C, udržiavaná na teplote počas 8 hodín a potom vzduchom chladený.
Skúška ťahom pri nízkej teplote
Poznámka: Skúšobná vzorka je štvorhranný materiál s dĺžkou strany 101.6 mm. Je tepelne spracovaný pri 1066 °C počas 2 hodín, chladený vzduchom pri + 718 °C počas 8 hodín a ochladený na 621 °C v peci počas 8 hodín a potom ochladený vzduchom.
Skúška praskania pri namáhaní
Poznámka: Tepelné spracovanie pri 982 ° C počas 1 hodiny, chladenie vzduchom + 718 ° C počas 8 hodín, ochladenie pece na 621 ° C, tepelná konzervácia 8 hodín, potom ochladenie vzduchom.
Tepelné spracovanie
Metóda 1: Získajte najlepšiu pevnosť v ťahu a pevnosť pri praskaní pod napätím954-982 °C, 1 hodina, chladenie vzduchom + 718 °C, 8 hodín, ochladenie na 621 °C pri 56 °C/h, udržiavanie 8 hodín, potom ochladenie vzduchom.
Metóda 2: Získajte najlepšiu pevnosť v ťahu pri izbovej teplote a nízkej teplote
Tepelné spracovanie pri 1066 ° C počas 1-2 hodín, chladenie vzduchom + 718 ° C počas 8 hodín, ochladenie na 621 ° C pri 56 ° C / h, udržiavanie počas 8 hodín, potom ochladenie vzduchom.
Výkon spracovania
Tepelné spracovanieTeplota pece na spracovanie za tepla nepresahuje 1121 °C. Ak je pracovná teplota nižšia ako 593 °C, teplotný rozsah spracovania za studena sa reguluje na 927-1010 °C, čo môže poskytnúť kovanie silu. Vyhnite sa dlhodobému zahrievaniu v peci počas kovanie.
Stroj Plus
Obrábať možno žíhané aj starnutím tvrdené stavy. Vekom tvrdený stav je vhodnejší na zlomenie a povrchová úprava je lepšia. Pri žíhaných materiáloch je životnosť obrábacieho stroja o niečo dlhšia.zváranie
Je možné zvárať ako žíhaný, tak aj starnúci stav 718. Pri zváraní starých materiálov sa oblasti zmäkčené zváracím teplom deformujú.Odkaz na tento článok : čo je inconel 718
Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/,ďakujeme!
PTJ CNC shop vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 5-osé CNC frézovanie.Obrábanie vysokoteplotnej zliatiny rozsah zahrňujúci obrábanie inconel,opracovanie monel,Geek ascology machining,Opracovanie kapra 49,Hastelloy obrábanie,Obrábanie Nitronic-60,Obrábanie Hymu 80,Obrábanie nástrojovej ocele,atď.,. Ideálne pre letecké aplikácie.CNC obrábanie vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 3-osé a 5-osové CNC frézovanie. Budeme s vami strategicky poskytovať nákladovo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.
- 5 osové obrábanie
- Cnc frézovanie
- Cnc sústruženie
- Obrábací priemysel
- Proces obrábania
- Povrchová úprava
- Obrábanie kovov
- Obrábanie plastov
- Forma na práškovú metalurgiu
- Die Casting
- Galéria dielov
- Kovové diely pre automobily
- Časti strojov
- LED chladič
- Stavebné časti
- Mobilné diely
- Lekárske diely
- Elektronické súčiastky
- Obrábanie na mieru
- časti bicyklov
- Obrábanie hliníka
- Obrábanie titánu
- Opracovanie nehrdzavejúcej ocele
- Obrábanie medi
- Mosadzové obrábanie
- Obrábanie zo super zliatiny
- Obracanie
- UHMW obrábanie
- Jednostranné obrábanie
- Obrábanie PA6
- PPS obrábanie
- Teflónové obrábanie
- Inconel obrábanie
- Obrábanie nástrojovej ocele
- Viac materiálu