Brúsne schopnosti materiálu z titánovej zliatiny
Brúsne schopnosti materiálu z titánovej zliatiny
Obrábanie titánovej zliatiny TC4 je veľmi náročné. Komplexný proces titánu a titánovej zliatiny sa veľmi líši od ocele, hliníkovej zliatiny a mnohých ťažkých kovov z hľadiska kryštálovej štruktúry, fyzikálnych vlastností a chemických vlastností. Zliatina je kov, ktorý nie je ľahké spracovať. |
- (1) V dôsledku nestability jeho chemického zloženia. Titánová zliatina TC4 podstúpi chemickú reakciu s kyslíkom a dusíkom pri tepelnej deformácii a dokonca aj s plynom obsahujúcim kyslík, reakcia vytvorí oxidové usadeniny pripevnené k povrchu obrobku, ak je teplota vyššia, dosiahne 900 ℃ vo vyššie uvedenom čase, šupiny pripevnené k povrchu obrobku vytvoria šupiny, takže prvky kyslíka a dusíka pravdepodobne preniknú do kovu a prípadne vytvoria povrchovú getrovú vrstvu. Vyššia tvrdosť a nižšia plasticita sú charakteristikami tejto getrovej vrstvy.
- (2) Výkon cementitu v metalografickej štruktúre patrí ku komplexnej zlúčenine Fe-C a tvrdosť podľa Vickersa môže byť až HV1100, ale rázová húževnatosť je takmer žiadna.
- (3) Tepelná vodivosť nie je vysoká: ak sa tepelná vodivosť titánovej zliatiny porovná s inými zliatinami, ako je hliníková zliatina, je to len asi 1/15 vodivosti hliníkovej zliatiny a asi 1/5 ocele. V porovnaní s hliníkovou zliatinou a oceľou je tepelná vodivosť a tepelná vodivosť titánovej zliatiny oveľa nižšia, len asi 1/15 zliatiny hliníka a asi 2/7 ocele. Vplyv na kvalitu opracovania povrchu niektorých dielov zo zliatiny titánu je pomerne veľký.
Hlavné problémy, s ktorými sa stretávame pri brúsení zliatiny titánu
- (1) Problém s lepením brúsneho kotúča je vážny. Titánová zliatina priľne k povrchu brúsneho kotúča a spojovacia povrchová vrstva je ako dym. Hlavným dôvodom je, že priľnavý materiál počas procesu brúsenia odpadáva. To spôsobí odpadnutie abrazívnych častíc spolu s lomom, čo nakoniec vážne poškodí brúsny kotúč.
- (2) Brúsna sila je väčšia a teplota brúsenia je vyššia. Počas testu brúsenia jednotlivých brúsnych častíc sa zistilo, že pri brúsení zliatin titánu je väčší podiel klzného procesu a čas kontaktu brúsnych častíc a obrobku je veľmi krátky, počas ktorého dochádza k veľmi intenzívnemu treniu a prudkému elastickému a plastickej deformácie, potom sa titánová zliatina rozomelie na triesky, ktoré generujú veľa tepla pri brúsení, v tomto čase môže teplota mletia dosiahnuť až takmer 1500 ℃.
- (3) Brúsenie vytvorí vrstvené stláčacie triesky, hlavným dôvodom je zložitá deformácia. Pásové triesky sa väčšinou tvoria, keď sa brúsny kotúč s bielym korundom (WA60KV) používa na brúsenie ocele 45, a drvené triesky v tvare vrstvy sa tvoria, keď sa brúsny kotúč zo zeleného karbidu kremíka (GC46KV) používa na brúsenie zliatiny titánu.
- (4) V podmienkach vysokej teploty sa chemická aktivita obrábanie titánu TC4 zliatina je dosť aktívna a ľahko sa kombinuje s kyslíkom, dusíkom, vodíkom a inými prvkami vo vzduchu, čím vzniká prudká reakcia, ktorá vytvára krehkú a tvrdú, ako je oxid titaničitý, nitrid titánu, hydrid titánu Metamorfná vrstva, ktorá vedie k zníženie plasticity TC4.
- (5) Počas procesu brúsenia zliatin titánu je ovplyvnený zložitými problémami, najmä preto, že teplo brúsenia prenášané do obrobku sa ťažko exportuje a obrobok sa ľahko deformuje, spáli a dokonca sa objavia trhliny. Preto bude povrch obrobku rôzny stupeň drsnosti.
Riešenie
Opatrenia na potlačenie popálenín a trhlín brúsením
Pri obrábaní titánovej zliatiny TC4 brúsnymi kotúčmi sa vyskytujú určité problémy. Vážnejším problémom je adhézia. Vďaka vysokej rýchlosti je brúsna sila a teplota relatívne vysoká, čo spôsobí spálenie povrchu a vznik trhlín. Ren Jingxin a ďalší vykonali experimentálny výskum na zníženie takýchto popálenín a prasklín počas obrábania. Domnievajú sa, že je možné použiť mäkšie brúsne kotúče, ako napríklad namiesto brúsnych kotúčov z korundu, namiesto brúsnych kotúčov z karbidu kremíka alebo ceru z karbidu kremíka, korundové brúsne kotúče Adhézia živice, zatiaľ čo prvý z nich používa keramickú adhéziu. Venujte pozornosť aj vopred cnc obrábanie parametre, napríklad rýchlosť brúsneho kotúča by nemala byť príliš vysoká, experimentálna analýza by nemala presiahnuť 20 metrov za sekundu, hĺbka brúsenia by nemala byť príliš veľká a nemala by prekročiť 0.02 milimetra. Počas každej minúty musí brúsna kvapalina nielen veľmi dobre odvádzať teplo, ale aj zvýrazniť svoj mazací účinok, ktorý dokáže účinne potlačiť vznik lepkavého javu. Ak ide o brúsenie za sucha, je možné mazivo napustiť tuhým mazivom Impregnovaný brúsny kotúč.
Fenomén spájania brúsnych kotúčov pri brúsení zliatiny titánu a jeho obmedzujúce opatrenia
Pretože pri procese brúsenia titánovej zliatiny bude vo všeobecnosti vyššia teplota brúsenia a väčšia normálová sila, takže v titánovej zliatine v zóne brúsenia medzi brusivom a kovom dôjde k silnej plastickej deformácii. Adsorpčný efekt spôsobený chemická alebo chemická adsorpcia; dôvodom prenosu brúseného kovu na abrazívne častice je vplyv šmykovej sily, ktorá vedie k lepeniu brúsneho kotúča. Nakoniec sa brúsne častice zlomia a keď brúsna sila prekročí väzbovú silu medzi brúsnymi časticami, brúsne častice a spojivo sa odlepia od brúsneho kotúča.
Vysokorýchlostné a efektívne brúsenie
Niektorí vedci vykonali vysokorýchlostné a efektívne brúsenie materiálov zliatiny titánu TC4. V štúdii sa analyzuje pravidlo, že brúsna sila na jednotku plochy a merná energia brúsenia sú ovplyvnené množstvom mletia. Ak sa lineárna rýchlosť vs. brúsneho kotúča zvýši, brúsna sila na jednotku plochy sa výrazne zníži. Keď sa však zvýši rýchlosť stola vw a hĺbka brúsenia ap, zvýši sa brúsna sila na jednotku plochy. Ak sa lineárna rýchlosť vs. brúsneho kotúča zvýši, špecifická energia brúsenia sa zvýši, ale ak sa zvýši rýchlosť stola vw a hĺbka brúsenia p, špecifická energia brúsenia sa zníži.
Odkaz na tento článok : Brúsne schopnosti materiálu z titánovej zliatiny
Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/,ďakujeme!
PTJ CNC shop vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 5-osé CNC frézovanie.Obrábanie vysokoteplotnej zliatiny rozsah zahrňujúci obrábanie inconel,opracovanie monel,Geek ascology machining,Opracovanie kapra 49,Hastelloy obrábanie,Obrábanie Nitronic-60,Obrábanie Hymu 80,Obrábanie nástrojovej ocele,atď.,. Ideálne pre letecké aplikácie.CNC obrábanie vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 3-osé a 5-osové CNC frézovanie. Budeme s vami strategicky poskytovať nákladovo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.
- 5 osové obrábanie
- Cnc frézovanie
- Cnc sústruženie
- Obrábací priemysel
- Proces obrábania
- Povrchová úprava
- Obrábanie kovov
- Obrábanie plastov
- Forma na práškovú metalurgiu
- Die Casting
- Galéria dielov
- Kovové diely pre automobily
- Časti strojov
- LED chladič
- Stavebné časti
- Mobilné diely
- Lekárske diely
- Elektronické súčiastky
- Obrábanie na mieru
- časti bicyklov
- Obrábanie hliníka
- Obrábanie titánu
- Opracovanie nehrdzavejúcej ocele
- Obrábanie medi
- Mosadzové obrábanie
- Obrábanie zo super zliatiny
- Obracanie
- UHMW obrábanie
- Jednostranné obrábanie
- Obrábanie PA6
- PPS obrábanie
- Teflónové obrábanie
- Inconel obrábanie
- Obrábanie nástrojovej ocele
- Viac materiálu