CNC frézky sú mechanické zariadenia používané na výrobu foriem, kontrolu svietidlá, formy, tenkostenné zložité zakrivené plochy, umelé protézy, čepele a pod., a pri výbere CNC frézovania treba naplno využiť výhody a kľúčové úlohy CNC fréz. 

Počas NC programovania musí programátor určiť rezné parametre pre každý proces, vrátane rýchlosti vretena a rýchlosti posuvu. Pre rôzne metódy je potrebné zvoliť rôzne parametre rezu. Nasledujúci text stručne predstaví schému výberu parametrov procesu frézovania:

Stanovenie otáčok vretena

Otáčky vretena by sa mali zvoliť podľa prípustnej rýchlosti rezania a priemeru obrobku. Nakoniec by sa vypočítané otáčky vretena mali zvoliť podľa príručky obrábacieho stroja.

Stanovenie rýchlosti posuvu

Rýchlosť posuvu je dôležitým parametrom v rezných parametroch CNC obrábacích strojov, ktorý sa volí najmä podľa požiadaviek na presnosť a drsnosť povrchu dielov a materiálových vlastností obrobku. Rýchlosť posuvu je obmedzená tuhosťou obrábacieho stroja a výkonom posuvového systému. Keď je obrys blízko rohu, rýchlosť posuvu by sa mala primerane znížiť, aby sa prekonal jav „prejazdu“ alebo „podbehnutia“ v rohu obrysu v dôsledku zotrvačnosti alebo deformácie procesného systému.

Princíp stanovenia rýchlosti posuvu

• (1) Keď je možné zaručiť kvalitu obrobku, aby sa zlepšila účinnosť, je možné zvoliť vyššiu rýchlosť posuvu.
• (2) Pri rezaní, hlbokých otvoroch alebo rýchloreznej oceli by sa mala zvoliť nižšia rýchlosť posuvu.
• (3) Ak sa vyžaduje vysoká presnosť a drsnosť povrchu, rýchlosť posuvu by mala byť menšia.
• (4) Pri voľnobehu, najmä pri diaľkovom „nulovom návrate“, možno zvoliť rýchlosť posuvu daná CNC systémom obrábacieho stroja.

Jedzte späť. Suma je určená

Veľkosť spätného posuvu sa určuje podľa tuhosti obrábacieho stroja, obrobku a nástroja. Aby sa zabezpečila kvalita povrchu, môže sa ponechať jemný pracovný priestor. Ak to tuhosť dovoľuje, množstvo spätného posuvu by sa malo čo najviac rovnať okraju obrobku, aby sa znížil počet krokov a zlepšila sa účinnosť.

Frézovanie závitov. Hlavné typy

(1) Frézovanie valcových závitov.

Frézovanie valcových závitov. Tvar je veľmi podobný kombinácii valcového čelného frézovania a závitového závitníka, ale jeho rezná hrana závitu je odlišná od závitníka. Špirálový zdvih pri neskrutkovom zdvihu je realizovaný pohybom obrábacieho stroja. Kvôli tejto špeciálnej štruktúre je možné nástroj použiť pre pravotočivé aj ľavotočivé závity, nie je však vhodný pre závity s väčším stúpaním.

(2) Frézovanie závitu a kusu strojového upínadla

Strojové upínacie frézovanie závitov. Vhodné pre závity s väčším priemerom. Jeho charakteristikou je, že trieska sa ľahko vyrába a niektoré závity možno rezať obojstranne, ale odolnosť proti nárazu je o niečo horšia ako pri frézovaní integrálnych závitov. Preto sa tento nástroj často odporúča pre materiály z hliníkovej zliatiny.

（3）Kombinované viacpolohové špeciálne vyvrtávanie a frézovanie závitov

Kombinované viacstaničné špeciálne vyvrtávanie a frézovanie závitov sa vyznačuje viachranom, je možné dokončiť viacero staníc naraz, čo môže ušetriť pomocný čas, ako je výmena, a výrazne zvýšiť efektivitu.

Dráha na frézovanie závitov

Dráha pohybu pri frézovaní závitov je špirálovitá, ktorú je možné realizovať trojosovým prepojením CNC obrábacieho stroja. Rovnako ako CNC frézovanie všeobecných obrysov, aj rezanie kruhovým oblúkom alebo lineárne rezanie je možné použiť aj pri začatí frézovania závitov. Pri frézovaní by ste sa mali snažiť zvoliť frézu, ktorej šírka je väčšia ako dĺžka obrábaného závitu. Na dokončenie závitu je potrebné frézovanie iba otáčať.

Vyššie uvedené je formulačný plán parametrov procesu frézovania, aby sa zabezpečila presnosť a drsnosť povrchu dielov, aby sa naplno prejavil rezný výkon, zabezpečila sa primeraná trvanlivosť a výkon obrábacieho stroja sa naplno prejavila.

Odkaz na tento článok ：Správna metóda výberu parametrov frézovania

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

Presnosť 3, 4 a 5 osí CNC obrábanie služby pre obrábanie hliníka, berýlium, uhlíková oceľ, horčík, titánové obrábanie, Inconel, platina, superzliatina, acetal, polykarbonát, sklolaminát, grafit a drevo. Schopné obrábať diely s priemerom sústruženia až 98 palcov. a +/- 0.001 palca tolerancia priamosti. Procesy zahrnujú frézovanie, sústruženie, vŕtanie, vŕtanie, závitovanie, závitovanie, tvárnenie, ryhovanie, zahĺbenie, zahĺbenie, vystružovanie a rezanie laserom. Vedľajšie služby, ako je montáž, bezhrotové brúsenie, tepelné spracovanie, pokovovanie a zváranie. Prototyp a nízka až veľká produkcia ponúkaná s maximálnym počtom 50,000 XNUMX kusov. Vhodné pre kvapalinový pohon, pneumatiku, hydrauliku a ventil aplikácií. Slúži leteckému, leteckému, vojenskému, lekárskemu a obrannému priemyslu. Spoločnosť PTJ s vami bude strategizovať tak, aby poskytovala nákladovo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ. Vitajte, kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.