01 Tipy na používanie chladiacej kvapaliny

Správne používanie chladiacej kvapaliny je nevyhnutné na dosiahnutie dobrého vŕtacieho výkonu, priamo ovplyvní odvod triesok, životnosť nástroja a kvalitu obrobeného otvoru počas obrábania.

(1) Ako používať chladiacu kvapalinu

1) Dizajn vnútorného chladenia

Konštrukcia vnútorného chladenia je vždy prvou voľbou, aby sa zabránilo blokovaniu triesok, najmä pri obrábaní materiálov s dlhými trieskami a vŕtaní hlbších otvorov (väčších ako 3-násobok priemeru otvoru). V prípade horizontálneho vrtáka, keď chladiaca kvapalina vyteká z vrtáka, by nemalo dôjsť k podstreku reznej kvapaliny na dĺžke aspoň 30 cm.

2) Dizajn vonkajšieho chladenia

Použitie externého chladiva sa môže použiť, keď je tvorba triesok dobrá a hĺbka otvoru je malá. Aby sa zlepšil odvod triesok, mala by byť v blízkosti osi nástroja aspoň jedna dýza chladiacej kvapaliny (alebo dve dýzy, ak ide o nerotačné použitie).

3) Suché techniky vŕtania bez použitia chladiacej kvapaliny

Suché vŕtanie sa vo všeobecnosti neodporúča.

• a) Môže byť použitý v aplikáciách s materiálmi s krátkymi trieskami a hĺbkou otvoru do 3-násobku priemeru
• b) Vhodné pre horizontálne obrábacie stroje
• c) Odporúča sa znížiť rýchlosť rezania
• d) Životnosť nástroja sa zníži

Neodporúča sa používať suché vŕtanie na:

• a) Materiál z nehrdzavejúcej ocele (ISO M a S)
• b) Vymeniteľný vrták

4) Vysokotlakové chladenie (HPC) (~70 barov)

Výhody použitia vysokotlakového chladiva sú:

• a) Vďaka zvýšenému chladiacemu efektu je životnosť nástroja dlhšia
• b) Zlepšite účinok odstraňovania triesok pri obrábaní materiálov s dlhými trieskami, ako je nehrdzavejúca oceľ, a môže predĺžiť životnosť nástroja
• c) Lepší výkon pri odstraňovaní triesok, tým vyššia bezpečnosť
• d) Zabezpečte dostatočný prietok podľa daného tlaku a veľkosti otvoru na udržanie prívodu chladiacej kvapaliny

(2) Použite zručnosti chladiacej kvapaliny

Uistite sa, že používate rozpustný rezný olej (emulzia) s prísadami EP (extrémny tlak). Aby bola zaistená najlepšia životnosť nástroja, obsah oleja v zmesi oleja a vody by mal byť medzi 5-12% (medzi 10-15% pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele a superzliatinových materiálov). Pri zvyšovaní obsahu oleja v reznej kvapaline skontrolujte pomocou odlučovača oleja, či nie je prekročený odporúčaný obsah oleja.

Ak to podmienky dovoľujú, vnútorné chladenie je vždy prvou voľbou v porovnaní s vonkajším chladivom.

Čistý olej môže zlepšiť mazací účinok a priniesť výhody pri vŕtaní aplikácií z nehrdzavejúcej ocele. Určite ho používajte spolu s EP aditívami. Vrtáky z tvrdokovu aj vrtáky s vymeniteľnými doštičkami môžu používať čistý olej a môžu dosahovať dobré výsledky.

Stlačený vzduch, hmlová rezná kvapalina alebo MQL (minimálne mazanie) môžu byť úspešnou voľbou za stabilných podmienok, najmä pri obrábaní určitých liatin a hliníkových zliatin. Pretože zvýšenie teploty môže mať negatívny vplyv na životnosť nástroja, odporúča sa znížiť rýchlosť rezania.

02 Schopnosť ovládať čip

Tvorenie triesok a odstraňovanie triesok sú kľúčové otázky pri vŕtaní v závislosti od materiálu obrobku, výberu geometrie vrtáka/kotúča, tlaku/kapacity chladiacej kvapaliny a rezných parametrov.

Blokujúce triesky spôsobia radiálny pohyb vrtáka, čo ovplyvní kvalitu otvoru, životnosť a spoľahlivosť vrtáka alebo spôsobí zlomenie vrtáka/kotúča.

Keď môžu byť triesky hladko odvádzané z vrtáka, tvarovanie triesok je prijateľné. Najlepší spôsob, ako to identifikovať, je počúvať počas procesu vŕtania. Nepretržitý zvuk indikuje dobré odvádzanie čipu a prerušovaný zvuk naznačuje upchatie čipu. Skontrolujte silu posuvu alebo monitor výkonu. Ak dôjde k abnormalite, príčinou môžu byť upchaté čipy. Skontrolujte čipy. Ak sú triesky dlhé a zakrivené, ale nie sú stočené, znamená to, že triesky sú upchaté. Pohľadový otvor. Keď dôjde k upchatiu, bude viditeľný drsný povrch.

Tipy, ako sa vyhnúť sekaniu:

• 1) Uistite sa, že sa používajú správne rezné parametre a geometria hrotu vrtáka/náradia
• 2) Skontrolujte tvar triesky - upravte rýchlosť posuvu a rýchlosť
• 3) Skontrolujte prietok a tlak reznej kvapaliny
• 4) Skontrolujte reznú hranu. Keď celý utvařeč nefunguje, poškodenie reznej hrany/trieska môže spôsobiť dlhé triesky
• 5) Skontrolujte, či sa zmenila obrobiteľnosť v dôsledku novej série obrobkov - upravte parametre rezu

(1) Čipy z vrtákov s vymeniteľnými doštičkami

Zúžené triesky tvorené stredovou čepeľou sú ľahko identifikovateľné. Triesky tvorené obvodovými doštičkami sú podobné sústruženiu.

(2) Čipy z monolitných karbidových vrtákov

Triska môže byť vytvorená od stredu reznej hrany k okraju. Stojí za zmienku, že počiatočné triesky generované pri vŕtaní do obrobku na začiatku sú vždy veľmi dlhé, čo však nespôsobuje žiadne problémy.

(3) Čipy z vrtákov s vymeniteľnými korunkami

03Ovládanie posuvu a rýchlosti rezu

(1) Vplyv reznej rýchlosti Vc (m/min)

Okrem tvrdosti materiálu je hlavným faktorom ovplyvňujúcim životnosť nástroja a spotrebu energie aj rýchlosť rezania.

• 1) Rezná rýchlosť je najdôležitejším faktorom pri určovaní životnosti nástroja
• 2) Rýchlosť rezania ovplyvní výkon Pc (kW) a krútiaci moment Mc (Nm)
• 3) Vyššia rýchlosť rezania spôsobí vyššiu teplotu a zvýši opotrebovanie boku, najmä na obvodovom hrote nástroja
• 4) Pri obrábaní niektorých mäkkých materiálov s dlhou trieskou (tj nízkouhlíkovej ocele) vyššia rezná rýchlosť prispieva k tvorbe triesok

Rýchlosť rezania je príliš vysoká:

• a) Bok sa opotrebováva príliš rýchlo
• b) Plastická deformácia
• c) Zlá kvalita otvoru a zlý priemer otvoru

Rýchlosť rezania je príliš nízka:

• a) Vytvorenie nahromadeného nádoru
• b) Zlé odstraňovanie triesok
• c) Dlhší čas rezania

(2) Vplyv posuvu fn (mm/r)

• 1) Ovplyvňujú tvorbu triesok, kvalitu povrchu a kvalitu otvoru
• 2) Vplyv na výkon Pc (kW) a krútiaci moment Mc (Nm)
• 3) Vysoký posuv ovplyvní posuvnú silu Ff (N), čo by sa malo zvážiť, keď sú pracovné podmienky nestabilné
• 4) Ovplyvňujú mechanické namáhanie a tepelné namáhanie

Vysoká rýchlosť posuvu:

• a) Odlomenie tvrdých triesok
• b) Krátky čas rezania
• c) Opotrebenie nástroja je malé, ale zvyšuje sa riziko odštiepenia ostria vrtáka
• d) Kvalita otvoru je znížená

Nízka rýchlosť posuvu:

• a) Dlhšie a tenšie triesky
• b) Zlepšenie kvality
• c) Zrýchlené opotrebovanie nástroja
• d) Dlhší čas rezania
• e) Pri vŕtaní tenkých dielov s nízkou tuhosťou by sa mal posuv udržiavať nízky
  obrázok

04Tipy na získanie vysokokvalitných otvorov

(1) Odstránenie triesok

Uistite sa, že výkon odstraňovania triesok spĺňa požiadavky. Zanesenie trieskami ovplyvňuje kvalitu otvoru, spoľahlivosť a životnosť nástroja. Geometria vrtáku/doštičky a rezné parametre sú kritické.

(2) Stabilita, upnutie nástroja

Použite čo najkratší vrták. Použite rafinovaný pevný držiak nástrojov s najmenším hádzaním. Uistite sa, že vreteno stroja je v dobrom stave a presne zarovnané. Uistite sa, že diely sú pevné a stabilné. Aplikujte správnu rýchlosť posuvu na nepravidelné povrchy, naklonené povrchy a priečne otvory.

(3) Životnosť nástroja

Skontrolujte opotrebovanie čepele a prednastavte program riadenia životnosti nástroja. Najúčinnejšou metódou je použitie monitora posuvnej sily na sledovanie vŕtania.

(4) Údržba

Pravidelne vymieňajte skrutku stláčania čepele. Pred výmenou čepele vyčistite držiak noža, pričom použite momentový kľúč. Pred prebrúsením tvrdokovového vrtáku neprekračujte maximálnu mieru opotrebovania.

05 Schopnosť vŕtať do rôznych materiálov

(1) Techniky vŕtania do mäkkej ocele

Pre nízkouhlíkové ocele, ktoré sa často používajú na zváranie dielov, môže byť problémom tvorba triesok. Čím nižšia je tvrdosť ocele, obsah uhlíka a obsah síry, tým dlhšie sú triesky produkované.

• 1) Ak problém súvisí s formovaním triesok, zvýšte rýchlosť rezania vc a znížte posuv fn (upozorňujeme, že pri obrábaní obyčajnej ocele treba zvýšiť posuv).
• 2) Použite vysoký tlak a vnútorný prívod chladiacej kvapaliny.

(2) Techniky vŕtania pre austenitickú a duplexnú nehrdzavejúcu oceľ

Austenitické, duplexné a super duplexné materiály môžu spôsobiť problémy súvisiace s tvorbou triesok a odvodom triesok.

• 1) Správna geometria je veľmi dôležitá, pretože dokáže správne formovať triesky a napomáha ich odvádzaniu. Vo všeobecnosti je najlepšie použiť ostrú reznú hranu. Ak problém súvisí s formovaním triesky, zvýšenie posuvu fn spôsobí, že trieska sa zlomí.
• 2) Dizajn vnútorného chladenia, vysoký tlak.

(3) CGI (kompaktná grafitová liatina) vŕtacie zručnosti

CGI zvyčajne nevyžaduje osobitnú pozornosť. Produkuje väčšie triesky ako sivá liatina, ale triesky sa ľahko lámu. Rezná sila je vyššia, a preto ovplyvňuje životnosť nástroja. Je potrebné použiť materiály odolné voči opotrebovaniu. Dochádza k rovnakému typickému opotrebovaniu hrotu nástroja ako u všetkých liatin.

• 1) Ak problém súvisí s formovaním triesky, zvýšte rýchlosť rezania Vc a znížte posuv fn.
• 2) Dizajn vnútorného chladenia.

(4) Zručnosť vŕtania z hliníkovej zliatiny

Problémom môže byť tvorba otrepov a odvádzanie triesok. Môže to tiež spôsobiť krátku životnosť nástroja v dôsledku lepenia.

• 1) Na zaistenie najlepšej tvorby triesok používajte nízky posuv a vysokú rýchlosť rezania.
• 2) Aby sa predišlo krátkej životnosti nástroja, možno bude potrebné otestovať rôzne povlaky, aby sa minimalizovalo lepenie. Tieto povlaky môžu zahŕňať diamantové povlaky alebo žiadne povlaky (v závislosti od podkladu).
• 3) Použite vysokotlakovú emulziu alebo chladiacu hmlu.

(5) Zručnosť vŕtania pre zliatiny titánu a vysokoteplotné zliatiny

Pracovné spevnenie povrchu otvoru ovplyvňuje následné procesy. Je ťažké dosiahnuť dobrý výkon pri odstraňovaní triesok.

• 1) Pri výbere geometrie na obrábanie zliatin titánu je najlepšie mať ostrú reznú hranu. Pri obrábaní zliatin na báze niklu je nevyhnutná robustná geometria. Ak sa vyskytne problém s vytvrdzovaním, skúste zvýšiť rýchlosť posuvu.
• 2) Vysokotlaková chladiaca kvapalina až do 70 bar zlepšuje výkon.

(5) Zručnosť vŕtania do kalenej ocele

Získajte prijateľnú životnosť nástroja.

• 1) Znížte rýchlosť rezania, aby ste znížili teplo. Upravte rýchlosť posuvu, aby ste získali prijateľné a ľahko vysúvateľné triesky.
• 2) Vysoko koncentrovaná zmiešaná emulzia.

Odkaz na tento článok ： Komplexne osvojte si zručnosti v praxi vŕtania a CNC obrábania!

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

Presnosť 3, 4 a 5 osí CNC obrábanie služby pre obrábanie hliníka, berýlium, uhlíková oceľ, horčík, titánové obrábanie, Inconel, platina, superzliatina, acetal, polykarbonát, sklolaminát, grafit a drevo. Schopné obrábať diely s priemerom sústruženia až 98 palcov. a +/- 0.001 palca tolerancia priamosti. Procesy zahrnujú frézovanie, sústruženie, vŕtanie, vŕtanie, závitovanie, závitovanie, tvárnenie, ryhovanie, zahĺbenie, zahĺbenie, vystružovanie a rezanie laserom. Vedľajšie služby, ako je montáž, bezhrotové brúsenie, tepelné spracovanie, pokovovanie a zváranie. Prototyp a nízka až veľká produkcia ponúkaná s maximálnym počtom 50,000 XNUMX kusov. Vhodné pre kvapalinový pohon, pneumatiku, hydrauliku a ventil aplikácií. Slúži leteckému, leteckému, vojenskému, lekárskemu a obrannému priemyslu. Spoločnosť PTJ s vami bude strategizovať tak, aby poskytovala nákladovo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ. Vitajte, kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.