Od reformy a otvorenia sa priemysel výroby strojov a zariadení v mojej krajine je silnou hybnou silou rozvoja národného hospodárstva. V tejto fáze stále existuje veľká priepasť medzi výrobným priemyslom mojej krajiny a vyspelou svetovou úrovňou. V porovnaní s vyspelou úrovňou priemyselných krajín je celková situácia priemyslu zjavne neadekvátna. Priemyselná efektívnosť a výhody sú nízke. Spotreba energie na jednotku výstupnej hodnoty zostáva vysoká. Existuje obrovský rozdiel v úrovni a slabé inovačné schopnosti.

Po dlhú dobu majú vysokopevnostné skrutky mojej krajiny tri hlavné problémy: krátku životnosť, slabú spoľahlivosť a ťažkú ​​konštrukciu. Tri hlavné problémy vážne obmedzujú vývoj a bezpečný servis špičkových strojov a zariadení. Vysokopevnostné skrutky určujú hlavné spojovacie funkcie špičkových mechanických zariadení, ktoré odrážajú životnosť, spoľahlivosť a ekonomickú dostupnosť mechanických zariadení. Tepelné spracovanie je jadrom vysokopevnostných skrutiek.

Čo sa týka čoraz častejších výskytov „Priemyslu 4.0“ a „Tretej priemyselnej revolúcie“, musíme zvážiť budúcnosť sponkas a úlohou sponkav tretej priemyselnej revolúcii. Nasledujúcich 10 rokov bude pre moju krajinu kritickým obdobím sponka priemyslu transformovať a modernizovať, z „výrobnej krajiny“ na „výrobnú veľmoc“. Éra dividend práce vo výrobnom priemysle mojej krajiny sa blíži ku koncu. Mnohé rozvojové krajiny akceptovali výrobu sponka transfer, ktorý predstavuje nové výzvy pre sponka priemyslu v mojej krajine. Priemysel spojovacieho materiálu sa stal najvyššou prioritou na urýchlenie transformácie režimu ekonomického rozvoja.

Hlavným spôsobom zlyhania skrutiek s vysokou pevnosťou je únava

Únava je forma poruchy, pri ktorej jedna alebo niekoľko skrutiek praskne alebo sa zlomí pod opakovaným pôsobením cyklického namáhania a deformácie. Únava je proces nahromadenia mechanického poškodenia a oneskoreného zlyhania. Únava zahŕňa dva procesy iniciácie a šírenia trhliny. Vyskytuje sa pod medzou klzu materiálu a zlyhá náhle bez výraznej deformácie. Preto je únava v porovnaní s inými spôsobmi zlyhania jedným z najnebezpečnejších spôsobov zlyhania.

Vo všeobecnosti zlyhávajú spojovacie skrutky na vozidle v dôsledku únavy pri ťahu. Napríklad prevádzkové prostredie generátorov veterných turbín je zložité a drsné, odoláva dynamickému zaťaženiu aj korozívnemu prostrediu. Únavový lom použitých spojovacích skrutiek je až 85 %. Hlavným spôsobom zlyhania skrutiek s vysokou pevnosťou je únava.

"Tri problémy" vysokopevnostných skrutiek pochádzajú z citlivosti na koncentráciu napätia

Vysokopevnostné skrutky sú vo všeobecnosti vyrobené z vysokopevnostnej nízkolegovanej ocele, ultravysokopevnej ocele a vysokoteplotných zliatin. S rozvojom špičkových strojov a zariadení sa pevnosť zliatin pre vysokopevnostné skrutky bude naďalej zvyšovať. Vysokopevnostné materiály majú vysokú únavovú pevnosť, nízku hmotnosť, malé rozmery, dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť. Výnimočnou slabinou vysokopevnostných materiálov je však to, že únavová sila je citlivá na koncentráciu napätia.
Veľký počet výsledkov analýzy únavových porúch vysokopevnostných skrutiek ukazuje, že viac ako 80 % únavových porúch je spôsobených poškodením povrchu, oduhličením v spoji medzi hlavou a tyčou, zjavnými malými trhlinami pri spracovaní závitu alebo diskontinuitami rezného nástroja. stopy a povrchová korózia, kalenie Organizácia nie je jednotná kvôli vysokej koncentrácii napätia.

Príležitosti a výzvy výroby vysokopevnostných skrutiek

Špičkové mechanické vybavenie prináša bezprecedentné možnosti rozvoja výroby vysokopevnostných skrutiek. Ak sa nevyriešia „tri hlavné otázky“, bude ťažké dosiahnuť očakávané ciele, nieto dosiahnuť medzinárodnú pokročilú úroveň. Na vyriešenie „troch hlavných problémov“ je potrebné vyriešiť tri úrovne problémov: jednou sú nezávislé práva duševného vlastníctva; druhým je ekonomická dostupnosť; a tretím je technológia pre dlhú životnosť, vysokú spoľahlivosť a zníženie hmotnosti konštrukcie.
V prvom rade musíme zmeniť naše koncepty a rozpoznať čas a priestor. Naša krajina musí vyvinúť špičkovú strojársku výrobu, zvládnuť kľúčové technológie a zvýšiť základnú konkurencieschopnosť, opustiť tie pohyby, ktoré menia nádhernú rétoriku, a byť ochotná byť tvorcom technológií, trhu s technológiami a iných chýb v rozvinutých krajinách. Koncept bol oslobodený od minulosti „zavedenie, imitácia-spätne, znovuzavedenie, imitácia...“, vkladanie, kopírovanie, kopírovanie produktov a urýchlenie vývoja tepelného spracovania spojovacích materiálov je naliehavé.

Po druhé, je potrebné plne pochopiť a vyriešiť „tri hlavné problémy“, aby sme si uvedomili, že dlhá životnosť, vysoká spoľahlivosť a zníženie štrukturálnej hmotnosti vysokopevnostných skrutiek je revolúcia: ①Technologická revolúcia od „formovania“ vysokopevnostných skrutiek na výrobu odolnú voči únave; ②Od riešenia problému transformácie „s alebo bez“ na kľúčové vysokopevnostné skrutky na podporu koncepčnej revolúcie udržateľného rozvoja výroby špičkových strojov; ③od záverečnej kontroly ukazovateľov až po revolúciu riadenia procesnej kontroly; ④od low-tech, pasívnych k high-tech, aktívnym praktikom Revolúcia kvality; ⑤ Od lacnej pracovnej sily, zneužívania životného prostredia a zdrojov až po humánnu, nízkoemisnú, zelenú environmentálnu revolúciu s vysokou pridanou hodnotou atď.

Tepelné spracovanie poskytuje špičkový výkon spojovacích materiálov

Zrýchlenie rozvoja tepelného spracovania by sa malo stať národnou stratégiou našej krajiny. V situácii veľkých zmien v medzinárodnom prostredí sa nevyhnutnosť, naliehavosť a dôležitosť urýchlenia vývoja tepelného spracovania spojovacích materiálov k nám dostala do popredia na základe súčasného stavu a existujúcich problémov tepelného spracovania v mojej krajine.

„Tepelné spracovanie“ je technológia, ktorá využíva metódy zahrievania a chladenia na riadenie fázových zmien, mikroštruktúr a polí zvyškového napätia a dodáva materiálom maximálny výkon a maximálnu prevádzkovú výkonnosť skrutiek s vysokou pevnosťou. Nie je to len veľmi teoretická veda, ale aj druh veľmi praktickej technológie. Je veľmi praktické povedať, že pokročilý proces tepelného spracovania sa neustále mení s materiálmi a vysoko pevnými skrutkami a neustálymi inováciami, neustálym vývojom a neustálym pokrokom. Je vidieť, že žiadny materiál nemôže opustiť tepelné spracovanie a žiadna skrutka s vysokou pevnosťou sa nespolieha na tepelné spracovanie. Je potrebné zdôrazniť, že tepelné spracovanie je jednou z mála dvoch technológií, ktoré poskytujú maximálny výkon materiálov a maximálny servisný výkon vysokopevnostných skrutiek.

Tepelné spracovanie sa líši od technológie výroby predvalkov a technológie rezania. Studené polotovary nadpisov, kovanie polotovary, odlievacie polotovary a zvárané polotovary môžu produkovať polotovary s určitým tvarom a veľkými rozmermi, ktoré sú veľmi nápadné. Proces rezania môže produkovať všetky druhy presných a krásnych vysoko presných skrutiek, ktoré sú mimoriadne pútavé. Technológia tepelného spracovania je „internou vedou“ výroby spojovacích materiálov. Čo dáva skrutkám vysokú pevnosť, je výkon, ktorý nie je viditeľný ani rosný. Z tohto dôvodu, hoci je tepelné spracovanie mnohonásobne hodnotnejšie ako iné technológie v ekonomickom a cenovo dostupnom reťazci vysokopevnostných skrutiek, sa neberie vážne. Hoci tepelné spracovanie dodáva materiálu maximálny výkon a skrutka s vysokou pevnosťou maximálny servisný výkon, je marginalizovaná a pripevnená. Pod pošliapaním formalizmu a rýchleho úspechu bolo tepelné spracovanie, základná technológia materiálov, vysokopevnostných skrutiek a špičkové mechanické vybavenie vylúčené z kľúčových technológií národného plánu rozvoja vedy a techniky a nedostalo sa kľúčová podpora výskumu; a odborné vzdelanie degenerovalo, Strata a nedostatok odborníkov, zaostalé a zaostalé technológie a zväčšovanie a prehlbovanie priepasti so zahraničnou vyspelou úrovňou. Bez preháňania možno povedať, že tepelné spracovanie je marginalizované a pripojené, čo je dôležitý dôvod pre „tri hlavné problémy“ špičkových mechanických zariadení a vysokopevnostných skrutiek v mojej krajine. Je to tiež dôležitý dôvod pre spojovacie materiály v mojej krajine v lacnej výrobe a slabej konkurencii.

Technológia tepelného spracovania podporuje vývoj skrutiek s vysokou pevnosťou

Pokročilá výrobná technológia je technickou podporou pre vývoj pokročilých vysokopevnostných skrutiek. Technológia tepelného spracovania je dôležitou súčasťou modernej výrobnej technológie a zohráva veľmi dôležitú úlohu pri vývoji vysokopevnostných skrutiek a špičkových mechanických zariadení. Ako všetci vieme, nestane sa materiálom bez „komponentov“ a nestane sa materiálom bez „tepelného spracovania“. Tradičné zvyky však často uznávajú dôležitosť „komponentov“, ale neuznávajú dôležitú úlohu a postavenie tepelného spracovania.

Tepelné spracovanie priamo súvisí so silou materiálu. Bez inovácie tepelného spracovania neexistuje materiálová sila. Technológia spätného tepelného spracovania v mojej krajine obmedzila vývoj materiálovej sily a technológia tepelného spracovania materiálu je originálna. Ako každý vie, nedostatočná pozornosť tepelnému spracovaniu a nedostatok inovácií obmedzujú inovácie a vývoj pokrokových materiálov. Bez inovácie tepelného spracovania nebudú žiadne pokročilé materiály.

Tvárou v tvár "Priemyslu 4.0" a "Tretej priemyselnej revolúcii" vo vývoji výroby vysokopevnostných skrutiek zohrávajú dôležitú úlohu inteligentné, zelené, ľahké technológie a technológie tepelného spracovania. V nasledujúcich 10 rokoch spojovacie materiály v mojej krajine Pre vývoj by sa procesy, ktoré zohrávajú zásadnú a prelomovú úlohu vo vývoji odvetvia spojovacieho materiálu, mali vybrať ako zameranie na urýchlenie vývoja. Dôraz na integrovanú inováciu je kľúčom k zlepšeniu základných schopností spoločností v oblasti spojovacích materiálov a vývoj tepelného spracovania bude viac personalizovaný.

Odkaz na tento článok ： Stručná diskusia o priemysle spojovacích materiálov

Opätovné vydanie vyhlásenia: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tejto stránke sú pôvodné. Uveďte zdroj pre opätovnú tlač: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® je prispôsobený výrobca, ktorý poskytuje celý rad medených tyčí, mosadzné časti a medené diely. Bežné výrobné procesy zahŕňajú vysekávanie, razenie, medené práce, drôtové edm služby, leptanie, tvárnenie a ohýbanie, ubíjanie, kovanie a lisovanie za tepla, perforovanie a dierovanie, valcovanie a ryhovanie závitov, strihanie, viacvretenové obrábanie, vytláčanie a kovové kovanie a lisovanie. Aplikácie zahŕňajú zbernice, elektrické vodiče, koaxiálne káble, vlnovody, tranzistorové komponenty, mikrovlnné elektrónky, elektrónky do foriem a prášková metalurgia vytláčacie nádrže.

Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a očakávanom čase dodania. Vypracujeme s vami stratégiu, aby sme vám poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, môžete nás kontaktovať priamo ( sales@pintejin.com ).