Podľa rozdielu v štruktúre plech časti, výrobný proces môže byť odlišný, ale súčet nepresahuje množstvo nasledujúcich úrovní.

1. Rezanie: Existujú rôzne spôsoby strihania, najdôležitejšie sú nasledujúce metódy

①. Hydraulické nožnice: Používa hydraulické nožnice na rezanie jednoduchých pásov. Je dôležité pripraviť úplne spracované škrupiny foriem na vysekávanie a tvarovanie. Náklady sú nízke a presnosť je menšia ako 0.2, ale iba spracovanie bez otvorov a oblúkov. Odstráňte alebo blokujte povrchovú vrstvu.

②. Raziaci stroj: Používa sa lisovanie obrábací stroj na vytváranie rôznych tvarov materiálov lisovaním plochých dielov za studena po tom, ako sa diely vyvinú na dosku v jednom alebo viacerých krokoch. Jeho výhodou je kratší čas výstavby, vysoká účinnosť, vysoká presnosť a nízke náklady. Dá sa vyrobiť vo veľkom množstve, ale treba ho navrhnúť s modelom.

③. Vysekávanie NC CNC sústruhu. Pri NC zatemňovaní by mal byť na začiatku napísaný priebeh programu spracovania NC sústruhu. Použite CNC sústruh na naprogramovanie softvéru mobilného telefónu a urobte tak, aby rozšírená kreslená sestra do obrábacieho centra NC digitálneho kreslenia dokázala rozlíšiť tok programu, nech je založený na Tento druh toku programu je krok za krokom na dierovanie za studena rôzne tvary plochých častí na plochej doske, ale jej štruktúra je ovplyvnená štruktúrou CNC nástroja, náklady sú nízke a presnosť je menšia ako 0.15.

④. laser rezanie laserom je použitie vláknitého vlákna rezanie laserom spôsob rezania štruktúry plochej dosky na veľkú plochú dosku. Tok laserového laserového programu musí byť napísaný ako NC rezanie. Dokáže stiahnuť všetky druhy zložitých vzorov. Náklady na ploché diely sa zvyšujú a presnosť je menšia ako 0.1.

⑤. Píla s numerickým riadením: používajte hlavne hliníkové profily, pozinkovanú štvorcovú oceľ, obdĺžnikovú oceľ a okrúhle posuvné tyče s nízkymi nákladmi a nízkou presnosťou.

1. Hoblík: zahlbovanie, závitovanie, dierovanie, otváranie

Uhol zahĺbenia je všeobecne 120°C, používa sa na ťahanie nitov a 90°C používa sa na skrutky so zápustnou hlavou, na závitovanie vonkajšieho priemeru spodného otvoru vonkajšieho závitu.

2. Negatívna stránka: 

tiež nazývané extrakcia otvoru a otáčanie otvoru, čo znamená nakresliť o niečo väčší otvor na menšom základnom otvore a potom poklepať na zuby. Je dôležité použiť tenšie spracovanie plechu na zlepšenie jeho pevnosti v ťahu a imperiálneho systému. Počet otáčok závitovej cievky, aby sa zabránilo skĺznutiu zubov. Vo všeobecnosti sa používa pre tenšiu hrúbku dosky a normálnu plytkú zadnú stranu otvoru. Väčšina hrúbky sa nemení. Keď sa hrúbka nechá uvoľniť o 30-40%, výsledok môže byť lepší ako všetko. Pomer strán zadnej strany je 40-60%. Keď je hrúbka 50 %, možno získať veľký pomer strán na zadnej strane. Keď je hrúbka dosky veľmi veľká, ako napríklad 2.0, 2.5 a iné hrúbky, môžete zuby poklepať okamžite.

3. Dierovací obrábací stroj: 

Ide o proces spracovania a výroby, ktorý využíva tvarovanie škrupín formy. Vo všeobecnosti dierovacie obrábacie stroje zahŕňajú automatický dierovací stroj, oblúk, vysekávanie, dierovanie konvexného trupu (projekcia), dierovanie a trhanie, dierovanie, tvarovanie a iné spôsoby spracovania. Jeho spracovanie musí mať relatívne škrupiny formy na vykonanie prevádzkového procesu, ako je automatická dierovacia forma, konvexná forma, trhacia forma, dierovacia forma, tvarovacia forma atď., Pri prevádzkovom procese je dôležité venovať pozornosť polohe a špecifickosti.

4. Tlakové nitovanie: 

Pre firmu je dôležité tlakové nitovanie vrátane tlakových nitovacích matíc, skrutiek a nerozoberanie. Je založený na štvorstĺpovej hydraulickej tlakovej nitovačke alebo dierovacom stroji, ktorý vykonáva operačný proces a nituje ho na plechové diely. Existuje aj metóda nitovania, ktorá si vyžaduje osobitosť.

5. Ohýbanie plechu; 

ohýbanie plechu je skladanie 2D plochých dielov do 3D dielov. Jeho spracovanie sa musí vykonávať pomocou skladacieho lôžka a zodpovedajúcich ohýbacích foriem. Má tiež určitú postupnosť ohýbania plechu. Špecifikácia je ohýbať najskôr bez rušenia pre ďalší rez a potom ohýbať po rušení.

Odkaz na tento článok ： Plechy proces obrábania

Opätovné vydanie vyhlásenia: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tejto stránke sú pôvodné. Uveďte zdroj pre opätovnú tlač: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® je prispôsobený výrobca, ktorý poskytuje celý rad medených tyčí, mosadzné časti a medené diely. Bežné výrobné procesy zahŕňajú vysekávanie, razenie, medené práce, drôtové edm služby, leptanie, tvarovanie a ohýbanie, upchávanie, horúce kovanie a lisovanie, dierovanie a dierovanie, valcovanie a ryhovanie závitov, strihanie, viacvretenové obrábanie, vytláčanie a kovové kovanie a lisovanie. Aplikácie zahŕňajú zbernice, elektrické vodiče, koaxiálne káble, vlnovody, tranzistorové komponenty, mikrovlnné elektrónky, elektrónky do foriem a prášková metalurgia vytláčacie nádrže.

Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a očakávanom čase dodania. Vypracujeme s vami stratégiu, aby sme vám poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, môžete nás kontaktovať priamo ( sales@pintejin.com ).