Obrábanie hlbokých dier v procese CNC obrábania

---

Otvory sú dôležitými povrchmi na krabiciach, konzolách, objímkach, krúžkoch a častiach kotúčov a často sa s nimi stretávame pri obrábaní. Keď sú presnosť obrábania a drsnosť povrchu rovnaké, obrábanie otvoru je ťažšie ako obrábanie vonkajšieho kruhového povrchu a produktivita je nízka a náklady sú vysoké. Je to preto, že veľkosť nástroja je obmedzená veľkosťou otvoru, ktorý sa má obrábať, takže tuhosť nástroja je nízka a veľké množstvo rezu sa nedá použiť. Keď je otvor obrobený, oblasť rezu je vo vnútri obrobku a rezná kvapalina nie je ľahké vstúpiť do oblasti rezu, odstraňovať triesky a odvádzať teplo. Zlé podmienky, presnosť obrábania a kvalita povrchu sa ťažko kontrolujú.

Metódy spracovania otvorov zahŕňajú vŕtanie, vystružovanie, vystružovanie, vyvrtávanie, ťahanie, brúsenie a dokončovanie otvorov. Okrem toho metóda spracovania na nahradenie konvenčných vŕtacích otvorov je vŕtanie hlbokých otvorov a zahrievanie. Vŕtanie, laserové vŕtanie, vŕtanie elektrónovým lúčom, elektrické iskrové vŕtanie atď. Vyberajú sa rôzne diely a materiály, rôzne veľkosti, rôzne požiadavky na presnosť, rôzne nástroje; rôzne požiadavky na účinnosť, rôzne požiadavky na hromadnú výrobu, rôzne pomery priamosti a rôzne techniky spracovania.

Obrábanie hlbokých otvorov

Obrábanie hlbokých otvorov je typ obrábania, ktorému dominujú nástroje určené pre existujúce aplikácie. Obrábanie hlbokých otvorov je súčasťou mnohých rôznych priemyselných odvetví. Dnes je úspech v tejto oblasti spracovania často založený na štandardoch so zmiešaným použitím a špecializovaných nástrojových komponentoch so skúsenosťami s navrhovaním špecializovaných nástrojov na obrábanie hlbokých otvorov. Tieto nástroje sú vybavené predĺženou, vysoko presnou stopkou s podperou a integrovaným výstružníkom v kombinácii s najnovšou geometriou reznej hrany a materiálom doštičky a účinnou chladiacou kvapalinou a kontrolou triesok pre maximálnu penetráciu a dosiahnutie vysokej kvality, ktorú potrebujete pri bezpečnosti spracovania.

Ťažkosti pri obrábaní hlbokých otvorov

• (1) Podmienky rezania nie je možné priamo sledovať. Parametre čipu a bitu sa posudzujú počúvaním zvuku, pohľadom na čip, pozorovaním zaťaženia stroja a tlaku oleja.
• (2) Teplo rezania sa neprenáša ľahko.
• (3) Je ťažké odstrániť triesky, čo môže spôsobiť poškodenie vrtáka, ak je zablokovaný trieskami.
• (4) V dôsledku dlhej dĺžky vrtnej rúrky, nízkej tuhosti a ľahkých vibrácií sa os otvoru ľahko vychyľuje, čo ovplyvňuje presnosť obrábania a efektivitu výroby.

Preventívne opatrenia pri obrábaní hlbokých otvorov

Operačné body obrábania hlbokých otvorov: Koaxiálnosť stredovej čiary vretena a vodiacej objímky nástroja, podpornej objímky držiaka nástroja a nosnej objímky obrobku by mali spĺňať požiadavky; systém reznej kvapaliny by mal byť odblokovaný; obrábací koncový povrch obrobku by nemal mať stred. Otvory a vyhnite sa vŕtaniu otvorov na svahu; tvar triesok by sa mal udržiavať normálny, aby sa predišlo tvorbe triesok s rovným pásom; priechodné otvory sú obrábané vyššou rýchlosťou a keď sa vrták chystá prevŕtať, rýchlosť by sa mala znížiť alebo zastaviť, aby sa zabránilo poškodeniu vrtáka.

Rezná kvapalina na obrábanie hlbokých otvorov: Počas obrábania hlbokých otvorov vzniká veľké množstvo rezného tepla a nie je ľahké ho šíriť. Na mazanie chladiaceho nástroja je potrebné dodať dostatočné množstvo reznej kvapaliny. Vo všeobecnosti používajte emulziu 1:100 alebo emulziu pre extrémny tlak; keď sa vyžaduje vysoká presnosť spracovania a kvalita povrchu alebo húževnatosť pri spracovaní, používa sa emulzia extrémneho tlaku alebo emulzia extrémneho tlaku vysokej koncentrácie a zvyčajne sa volí pohyblivá viskozita rezného oleja (40 °C) 10 ~ 20 cm2 / s, prietok reznej kvapaliny rýchlosť je 15 ~ 18 m / s; keď je priemer spracovania malý, používa sa rezný olej s nízkou viskozitou; pre spracovanie hlbokých otvorov s vysokou presnosťou je možné zvoliť pomer rezného oleja ako 40 % extrémne tlakový vulkanizovaný olej + 40 % petrolej + 20 % chlórovaný parafín.

Poznámky k používaniu vŕtania hlbokých otvorov:

• A. Čelná plocha obrobku je kolmá na os obrobku, aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie čelnej strany.
• B. Pred formálnym opracovaním predvŕtajte plytký otvor v polohe otvoru obrobku a pri vŕtaní usmerňujte centrovanie.
• C. Na zabezpečenie životnosti nástroja je najlepšie použiť automatickú chôdzu.
• D. Ak sú vodiace prvky vo vstupe a pohyblivá stredová podpera opotrebované, mali by byť včas vymenené, aby sa predišlo ovplyvneniu presnosti vŕtania.

Odkaz na tento článok ： Diskusia o obrábaní hlbokých otvorov v procese obrábania cnc

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

---

PTJ® poskytuje celú škálu vlastných presností CNC obrábanie porcelánu služby. ISO 9001: 2015 a AS-9100 certifikované. 3, 4 a 5-osá rýchla presnosť CNC obrábanie služby vrátane frézovania, obrábania podľa požiadaviek zákazníka, schopné obrábania kovových a plastových častí s toleranciou +/- 0.005 mm. Medzi sekundárne služby patrí CNC a bežné brúsenie, vŕtanie,tlakové liatie,plech a lisovanie.Poskytovanie prototypov, plná výroba, technická podpora a úplná kontrola. Poskytuje automobilový priemysel, letecký, formy a svietidlá, led osvetlenie,zdravotné, bicykel a spotrebiteľ elektronika priemyselné odvetvia. Dodanie včas. Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a predpokladanom čase dodania. Budeme s vami strategizovať, aby sme poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na stránke Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.