Vytváranie dierok v hliníkových odliatkoch

Vodík je hlavnou príčinou dierok (80-90 z plynu rozpusteného v hliníkovej kvapaline je vodík) a vodík vzniká hlavne rozkladom vodnej pary. 

Príčina tvorby vodnej pary pri procese tavenia hliníkovej zliatiny je hlavným faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje tvorbu dierok. Hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú tvorbu dierky, sú:

Počas procesu tavenia a odlievania hliníkovej zliatiny sa suroviny, pomocné materiály, kryštálová voda v niektorých materiáloch a hliníková hrdza AL (OH) 2 rozkladajú za vzniku vlhkosti. 

V modelovacej hmote je veľa organických a anorganických pomocných materiálov. Vlhkosť obsiahnutá v odlievacích materiáloch, ako sú pomocné materiály a povlaky, v dôsledku slabého predhrievania, vytvára veľké množstvo plynu v dôsledku rozkladu vodnej pary počas tavenia a odlievania hliníkovej zliatiny. Keď sa roztopia rôzne taviace zariadenia hliník tlakové liaties, množstvo nasávaného vzduchu hliníkovej zliatiny a stupeň tvorby pórov sú rôzne. 

Nové tégliky a staré tégliky s hrdzou a nečistotami by mali byť pred použitím vyfúkané pieskom alebo odstránené inými metódami a zahriate na 700 ℃ -800 ℃, aby sa odstránila voda a iné chemické látky absorbované téglikom. Pri tavení a liatí sa vytvára vodná para, ktorá vytvára póry.

Pri taviacich nástrojoch, ako je naberačka, kryt odplyňovacieho zvona atď., je potrebné pred použitím odstrániť povrchový kov, oxidové usadeniny a iné nečistoty; nástroje na zliatinu hliníka a horčíka by mali byť pred použitím umiestnené na karnallit Umyte v tavive.

Ak predhrievanie nie je dobré, vlhkosť absorbovaná na povrchu bude generovať veľké množstvo plynu v dôsledku zahrievania za vzniku vodnej pary počas procesu tavenia a liatia, čo vedie k tvorbe dier v hliníkových odliatkoch.

Odkaz na tento článok ： Hlavné faktory tvorby dierok v hliníkových odliatkoch

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

PTJ® poskytuje celú škálu vlastných presností CNC obrábanie porcelánu služby. ISO 9001: 2015 a AS-9100 certifikované. 3, 4 a 5-osá rýchla presnosť CNC obrábanie služby vrátane frézovania, sústruženia podľa špecifikácií zákazníka, Možnosť výroby kovových a plastových dielov s toleranciou +/-0.005 mm. Medzi vedľajšie služby patrí CNC a konvenčné brúsenie, vŕtanie, tlakové liatie,plech a lisovanie.Poskytovanie prototypov, plná výroba, technická podpora a úplná kontrola. Poskytuje automobilový priemysel, letecký, formy a svietidlá, led osvetlenie,zdravotné, bicykel a spotrebiteľ elektronika priemyselné odvetvia. Dodanie včas. Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a predpokladanom čase dodania. Budeme s vami strategizovať, aby sme poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na stránke Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.