Blok valca a hlava valca na obrábanie flexibilného drôtu

---

Riešenie špeciálneho CNC upínadla flexibilnej výrobnej linky je základom pre dosiahnutie efektívneho obrábania. Začnime s kľúčovým konštrukčným návrhom bloku motora a hlavy valcov viacerých druhov svietidlá vyrábané na tej istej linke a diskutovať o kľúčovom návrhu schém rozmiestnenia prípravkov na zlepšenie efektívnosti a kvality výrobných liniek.

Časť 1 Efektívna konštrukcia prípravku na hrubovanie

Proces hrubovania ukončuje nasledujúci proces polohovania referenčného obrábania; hlavná obrábaná plocha je odstránená, pričom je vyhradená primeraná rezerva na konečnú úpravu, aby sa zabezpečila konečná veľkosť, rovinnosť a drsnosť povrchu obrábanej plochy. Pri rovnakých procesných podmienkach viacerých hrubých štandardov produktu sú kľúčovými faktormi interferencie pri obrábaní, efektívnosť rezania a stabilita kvality obrábania. Keď sú hrubé štandardy produktov odlišné, je potrebné dosiahnuť kompatibilitu prostredníctvom inovatívneho dizajnu svietidla.

[1] Schéma upnutia bloku valcov

Ako je znázornené na obrázku 1, hrubé obrábanie je hlavne obrábanie prvkov, ako je blok valcov a povrch spaľovacej komory. Po usadení obrobku svorka hlavne tlačí tyč cez olejový valec, aby sa stlačil otvor na odstraňovanie piesku v tele valca, aby sa presne stlačila časť v referenčnom smere, ale tyč je stlačená v dôsledku okraja odlievania, uhla ponoru a rezné nárazové zaťaženie. Časté zlomeniny vážne ovplyvňujú efektivitu výroby.

Avšak upínacia hlava v inom polohovacom bode v tomto smere nikdy nezaznamenala problém so zlomeninou. Racionálnym prepracovaním konštrukcie indentoru, ako je znázornené na obrázku 2, je táto pomocná schéma upínania navrhnutá na rovnakú štruktúru, ktorá efektívne rieši indentor Problém zlomenia v dôsledku nárazu.

[2] Riešenie s dvojitým upínadlom sa prispôsobuje výrobe na spoločnej linke

Hrubé pozičné štandardy hlavy valcov sú celkom odlišné a na výrobu rôznych produktov in-line sú navrhnuté tri riešenia:

1) Outsourcing na realizáciu hrubých charakteristík procesu;

2) Pridajte CNC;

3) Obrábanie na tom istom cnc obrábanie centrom.

Zmenou polohovacieho zariadenia alebo nastavením schémy dvojitého upínania sa po vyhodnotení v režime hromadnej výroby uprednostňuje schéma dvojitého upínania. Ako je znázornené na obrázku 3, konštrukcia polohovania častí hlavy valcov veľkých a malých valcov sa značne líši: konštrukcia dvojitého upínadla Ⅰ je určená na obrábanie malých valcov; Ⅱ je pozícia na obrábanie veľkého valca, ktorá úspešne dosahuje kontrolu nákladov a zabezpečenie kvality.

Časť 2 Návrh dokončovacieho prípravku na základe "Jedna strana, dva kolíky"

Blok valcov a hlava valcov sú typické opracovanie dielov skriňového typu. Na základe opracovania sa na dosiahnutie 6 rovín a povrchovej úpravy systému otvorov používa schéma polohovania "jedna strana, dva kolíky".

[1] Použitie prípravku osi A / B

Pôvodná výrobná linka bloku valcov založená na metóde prenosu osi B využíva riešenie upínania osi B. Ako je znázornené na obrázku 4, niektoré funkcie obrábania, ako napríklad kľukašachta otvory snímača polohy a hlav ložisko Povrchy spojov uzáverov musia byť otočené do zvislej polohy, aby sa dokončilo obrábanie.

Po priemyselnej kontrole a praktickej aplikácii osi A hlavy valcov môže obrábacie zaťaženie liatinového bloku valcov s malým objemom pod 1.5 l plne spĺňať požiadavky procesu prostredníctvom obrábania osi A. Ako je znázornené na obrázku 6, použitím tandemového usporiadania osi B a osi A možno pohodlne realizovať, že polohovacia plocha dielu vždy smeruje nadol, bez toho, aby bolo potrebné otáčať ho vzpriamene. Nielenže šetrí prevádzkový čas zamestnancov, znižuje pracovné zaťaženie, ale tiež zabraňuje rozstrekovaniu reznej kvapaliny pri otáčaní, ktoré spôsobuje znečistenie pracovného prostredia.

[2] Optimalizujte dizajn upínacieho bodu prípravku z hliníkovej zliatiny

Pákový upínací mechanizmus zvyšujúci silu sa používa na navrhovanie obrábania hláv valcov z hliníkovej zliatiny, ktoré nielenže zabraňuje deformácii hláv valcov, ale spĺňa aj požiadavky na silu obrábania. Ako je znázornené na obrázku 6, väčšina staníc používa podobné konštrukčné návrhy, aby vyhovovali výrobnej linke. Skúška dlhodobej odolnosti. Kvôli veľkému rozdielu vo vzdialenosti upínacích bodov nie je možné dosiahnuť kompatibilné upínacie procesy. Navrhnutím rýchlo vymeniteľnej konštrukcie skľučovadla sa dosiahne kompatibilita rôznych častí.

[3] Presný návrh konštrukcie dorazu na mieste

Na základe požiadaviek na nízkonákladový dizajn je CNC navrhnuté pre poloautomatické nakladanie. Aby sa zabezpečilo, že zamestnanci tlačia a ťahajú diely na mieste, je obzvlášť dôležitá konštrukcia indukčného zariadenia upínacieho prípravku obrábacieho stroja.

Konštrukcia je preto znázornená na obrázku 7. Po zasunutí obrobku na miesto sa pripojí vnútorná cesta plynu spojovacieho mechanizmu a tlak v kanáli sa zmení na nastavenú hodnotu, takže diely sú monitorované na mieste . Zapísaním tohto signálu do blokovacej logiky zariadenia stroj nespracuje, keď dielec nie je na svojom mieste, aby sa zabránilo pádu dielu do zásobníka na obrábanie.

[4] Návrh štruktúry detekcie plynu polohovacieho kolíka

Na základe konštrukčnej štruktúry „jedna strana a dva kolíky“, ako je znázornené na obr. 8, „jedna strana“ prechádza 3 alebo 4 polohovacími bodmi; „dva kolíky“ sú polohovacie komponenty okrúhleho kolíka a diamantového kolíka.

Konštrukcia využíva kanál na monitorovanie tlaku vzduchu. Keď je sila príliš veľká, obrábací stroj sa automaticky zastaví a vydá alarm, aby sa predišlo nehode zrážky s nástrojom.

[5] Návrh konštrukcie kotviaceho bodu

Ako je znázornené na obrázku 9, vzduchotesné monitorovacie zariadenia a zariadenia na umývanie reznou kvapalinou sa používajú v každom polohovacom bode upínacieho prípravku: počas procesu polohovania je zabránené umývaniu abnormality obrábania spôsobenej železnými pilinami na polohovacom povrchu; počas obrábania vzduchotesná kontrola sleduje posun celej časti.

Časť.3 Návrh prípravkov pre kľúčové prvky

Obrábanie je celé CNC, hlavne s ohľadom na flexibilitu výroby a zavádzanie nových produktov v budúcnosti. Avšak dlhodobá schopnosť obrábania kľúčových prvkov nemôže spĺňať požiadavky procesu, ako je poloha presného vyvrtávania otvorov kľukového hriadeľa.

[1] Špeciálny dizajn upínacieho zariadenia stanice

Otvor kľukového hriadeľa bloku valcov je spracovaný špeciálnym nástrojom na vyvrtávanie linky so špeciálnymi charakteristikami stroja, ktorý zohľadňuje nielen flexibilitu CNC, ale zaručuje aj stabilitu špeciálneho stroja. Tvrdosť spôsobuje zmeny polohy. Nástroj na vyvrtávanie čiar má však veľmi prísne požiadavky na stred posuvu a schéma umiestnenia založená na spolupráci kolíkov má určitý efekt medzery.

Na odstránenie medzery, ako je znázornené na obrázku 10, sa na stranu dielu pridá tlačný valec. Po usadení obrobku je diel tlačený do strany pomocou tlačnej tyče, aby sa eliminoval potenciálny efekt medzery, aby sa zabezpečilo centrovanie. Použitím špeciálneho riešenia na vyvrtávanie drôtu na CNC sa stredový rozdiel medzi predným a zadným koncom otvoru kľukového hriadeľa úspešne zlepšil z 0.025 mm na 0.01 mm.

[2] On-line meracie zariadenie pre nástroje kľúčových staníc

On-line sondy sa používajú na obrábanie kľúčových prvkov krabicových dielov a aktívne zasahujú do procesu s cieľom zlepšiť možnosti obrábania. Ako napríklad prítlačný povrch bloku valcov, povrch spaľovacej komory hlavy valcov bloku valcov a ďalšie dôležité funkcie detekcie obrábania, aby sa zabezpečila schopnosť veľkosti obrábania, prostredníctvom merania sondy na dosiahnutie kompenzácie opotrebenia nástroja. Aby sa predišlo vplyvu prilepenia železa sondy, hliníkových hoblín a kolísania tela sondy atď., na prípravok je inštalovaný referenčný kus štandardnej veľkosti a merací systém je pravidelne kalibrovaný a monitorovaný, aby sa zabezpečila presnosť obrábania. veľkosť.

Špeciálne prípravky pre skriňové diely boli úspešne vyvinuté a aplikované vo výrobných linkách telies valcov a hláv valcov. Okrem toho, že niektoré upínacie a vodiace komponenty je potrebné meniť ručne, nie je potrebné meniť polohovacie zariadenia, čím je možné realizovať in-line výrobu 3 hlavných kategórií produktov. Zmiešané použitie osí A/B založených na jednej strane a dvoch čapoch efektívne skracuje čas asistencie pri výrobe a zlepšuje uplatnenie ergonómie, najmä aplikácia špeciálnej koncepcie stroja pri konštrukcii CNC prípravkov, čo efektívne zlepšuje dlhodobú obrábacie schopnosti kľúčových prvkov.

Odkaz na tento článok ： Vysokoúčinné špeciálne upínanie na cnc pre flexibilný drôtový valcový blok a hlavu valca

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

---

PTJ je profesionál CNC obrábacia dielňa má 12-ročné skúsenosti v oblasti zákazkových neštandardných dielov.ISO 9001:2015 & AS-9100 certifikovaný. 3, 4 a 5-osová rýchla presnosť CNC obrábanie služby vrátane frézovania, obrábania podľa požiadaviek zákazníka, schopné obrábania kovových a plastových častí s toleranciou +/- 0.005 mm. Medzi sekundárne služby patrí CNC a bežné brúsenie, vŕtanie,tlakové liatie,plech a lisovanie.Poskytovanie prototypov, plná výroba, technická podpora a úplná kontrola. Poskytuje automobilový priemysel, letecký, formy a svietidlá, led osvetlenie,zdravotné, bicykel a spotrebiteľ elektronika priemyselné odvetvia. Dodanie včas. Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a predpokladanom čase dodania. Budeme s vami strategizovať, aby sme poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na stránke Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.