Štrukturálne zmeny tyčí z titánovej zliatiny počas pretláčania za tepla

Mechanické vlastnosti titánu, bežne známe ako mechanické vlastnosti, úzko súvisia s čistotou. Vysoko čistý titán má vynikajúcu opracovateľnosť, dobrú ťažnosť a zmršťovanie, ale nízku pevnosť a nie je vhodný pre konštrukčné materiály. Priemyselne čistý titán obsahuje príslušné nečistoty, má vysokú pevnosť a plasticitu a je vhodný na výrobu konštrukčných materiálov. Tepelná vodivosť polotovarov z titánu a zliatiny titánu je nízka, čo spôsobí veľký teplotný rozdiel medzi povrchovou vrstvou a vnútornou vrstvou pri extrúzii za tepla. Keď je teplota vytláčacieho valca 400 stupňov, teplotný rozdiel môže dosiahnuť 200 ~ 250 stupňov. Pod kombinovaným vplyvom sacieho spevnenia a veľkého teplotného rozdielu sekcie polotovaru vytvára kov na povrchu a stred polotovaru veľmi rozdielnu pevnosť a plastické vlastnosti, čo spôsobí veľmi nerovnomernú deformáciu počas procesu vytláčania. Vytvára veľké dodatočné ťahové napätie, ktoré sa stáva zdrojom trhlín a trhlín na povrchu extrudovaných výrobkov. Proces extrúzie za tepla produktov z titánu a titánových zliatin je komplikovanejší ako v prípade zliatiny hliníka, zliatiny medi a dokonca aj ocele, čo je určené špeciálnymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami titánu a zliatiny titánu.

Doteraz sa v procese vytláčania titánových tyčí musia používať mazivá. Hlavným dôvodom je, že titán vytvorí taviteľné eutektikum s formovacími materiálmi na báze železa alebo zliatiny na báze niklu pri teplotách 980 stupňov a 1030 stupňov, čo spôsobí silné opotrebovanie formy. Pri použití grafitového maziva sa môžu na povrchu výrobku vytvoriť hlboké pozdĺžne ryhy, ktoré sú výsledkom práce obrábanie-titán tyč a tyč z titánovej zliatiny prilepená k forme. Pri vytláčaní profilu skleneným lubrikantom dôjde k novému typu defektu „pitting“, teda prasknutiu v povrchovej vrstve výrobku. Štúdie ukázali, že vzhľad „markerov“ je spôsobený nízkou tepelnou vodivosťou titánu a titánových zliatin, čo spôsobuje prudké ochladenie povrchovej vrstvy predvalku a prudký pokles plasticity.

Zliatiny titánu sú klasifikované ako nízkopevnostné, vysokoplastické, stredne pevné a vysokopevnostné a majú rozsah od 200 (nízka pevnosť) do 1300 (vysoká pevnosť) MPa, ale vo všeobecnosti možno zliatiny titánu považovať za vysokopevnostné zliatiny. . Sú pevnejšie ako zliatiny hliníka, ktoré sa považujú za stredne pevné, a môžu svojou pevnosťou úplne nahradiť určité druhy ocele. V porovnaní s rýchlym poklesom pevnosti hliníkových zliatin pri teplotách nad 150 °C si niektoré zliatiny titánu stále dokážu udržať dobrú pevnosť pri 600 °C. Kompaktný kovový titán je v leteckom priemysle vysoko cenený kvôli svojej nízkej hmotnosti a vyššej pevnosti ako zliatiny hliníka, ktoré si pri vysokých teplotách dokážu zachovať vyššiu pevnosť ako hliník. Vzhľadom na to, že hustota titánu je 57 % ocele, jeho špecifická pevnosť (pomer pevnosť/hmotnosť alebo pomer pevnosť/hustota sa nazýva špecifická pevnosť) je vysoká a odolnosť proti korózii, oxidácii a únave je vysoká. 3/4 zliatiny titánu sa používa ako Konštrukčné materiály reprezentované leteckými konštrukčnými zliatinami sa používajú hlavne ako zliatiny odolné voči korózii. Zliatina titánu má vysokú pevnosť a nízku hustotu, dobré mechanické vlastnosti, dobrú húževnatosť a odolnosť proti korózii. Okrem toho zliatiny titánu majú slabý procesný výkon a je ťažké ich rezať. Pri spracovaní za tepla je veľmi ľahké absorbovať nečistoty ako vodík, oxynitrid a uhlík. Je tu tiež slabá odolnosť proti oderu a komplikovaný výrobný proces. Priemyselná výroba titánu začala v roku 1948. Potreba rozvoja leteckého priemyslu umožnila titánovému priemyslu rásť priemerným ročným tempom rastu okolo 8 %. V súčasnosti svetová ročná produkcia materiálov spracovaných z titánových zliatin dosiahla viac ako 40,000 30 ton takmer 6 druhov druhov titánových zliatin. Najpoužívanejšie zliatiny titánu sú Ti-4Al-4V (TC5), 'Ti-2.5Al-7Sn (TA1) a priemyselne čistý titán (TA2, TA3 a TAXNUMX).

Odkaz na tento článok ： Štrukturálne zmeny tyčí z titánovej zliatiny počas pretláčania za tepla

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

PTJ® poskytuje celú škálu vlastných presností CNC obrábanie porcelánu služby. ISO 9001: 2015 a AS-9100 certifikované. 3, 4 a 5-osá rýchla presnosť CNC obrábanie služby vrátane frézovania, obrábania podľa požiadaviek zákazníka, schopné obrábania kovových a plastových častí s toleranciou +/- 0.005 mm. Medzi sekundárne služby patrí CNC a bežné brúsenie, vŕtanie,tlakové liatie,plech a lisovanie.Poskytovanie prototypov, plná výroba, technická podpora a úplná kontrola. Poskytuje automobilový priemysel, letecký, formy a svietidlá, led osvetlenie,zdravotné, bicykel a spotrebiteľ elektronika priemyselné odvetvia. Dodanie včas. Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a predpokladanom čase dodania. Budeme s vami strategizovať, aby sme poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na stránke Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.