Popis Inconel 625

Preto môže byť široko používaný na výrobu leteckých súčiastok, leteckých konštrukčných dielov a chemických zariadení. Zliatina má dobrý spracovateľský a zvárací výkon a môže dodávať rôzne dosky, tyče, rúrky, drôty, pásy a kovanies.

Zliatina 625 je zliatina na báze niklu odolná voči korózii a oxidácii. Vynikajúca pevnosť a húževnatosť zliatiny 625 v rozmedzí teplôt pri nízkych teplotách -1093 ° C je odvodená od účinku tuhého roztoku žiaruvzdorného kovového colium a molybdénu v nikel-chrómovej matrici. Chloridový ión v materiáli ťaží z vynikajúcej únavovej pevnosti a odolnosti proti koróznemu praskaniu namáhaním.

Aplikácia Inconel 625

Zliatina 625 sa väčšinou používa na výrobu tepelných štítov, vzduchových potrubí turbínových motorov, spaľovacích rúrok, tyčí na vstrekovanie paliva, zariadení chemického priemyslu a špeciálnych aplikácií morskej vody.

Inconel 625 Odolnosť proti korózii

Zliatina 625 odoláva rôznym korozívnym prostrediam. V alkalických roztokoch, morskej vode, sladkej vode, neutrálnych soliach a vzduchu má materiál malú koróziu. Zložky niklu a chrómu poskytujú antioxidačnú kapacitu. Nikel a molybdén poskytujú odolnosť voči korózii neoxidujúcimi plynmi. Molybdén môže účinne predchádzať bodovej a štrbinovej korózii. Zvlášť výrazná je odolnosť voči koróznemu praskaniu spôsobenému chloridovým namáhaním. Pri vysokých teplotách nie je zliatina 625 náchylná k odlupovaniu alebo oxidácii.

Fyzikálne vlastnosti
Hustota: 8.44
Priemerné špecifické teplo: 0.098 btu / lb / ° F

Priemerný koeficient tepelnej rozťažnosti

Inconel 625 Tepelná vodivosť

Materiál Inconel 625 sa tepelne spracuje 1149 hodinu pri 1 ° C

Pocosonov pomer Inconel 625

Modul pružnosti (E)

Modul pružnosti (dynamický)

Modul tuhosti (G)

Odpor Inconel 625

Materiál sa tepelne spracuje 1149 hodinu pri 1 ° C

Teplota Curie: ＜ -320 ° F
Teplota topenia: 2350-2460 ° F
 
Magnetický
Magnetický tok (200 Oe): 1.0006 XNUMX Mu

Výkon Inconel 625 Creep

Ťahové vlastnosti pri zvýšenej teplote

Vplyv teploty žíhania

Ťahové vlastnosti pri zvýšenej teplote

Nárazový test-zárez do kľúčovej dierky

Ťahové vlastnosti pri izbovej teplote

Pevnosť v ťahu pri izbovej teplote

Valcovanie za tepla, žíhanie na nízky roztok, 100 hodín pri teplote uvedenej v tabuľke nižšie

Únavová pevnosť rotujúceho lúča

Tepelné spracovanie

Pre zliatinu 625 existujú tri základné metódy tepelného spracovania:
1. Žíhanie na vysoké roztoky: 1093-1204 ° C, kalenie vzduchom alebo rýchlejšie kalenie
2. Žíhanie na nízky roztok: 927-1038 ° C, kalenie vzduchom alebo rýchlejšie kalenie
3. Odbúranie stresu: 899 ° C, ochladenie vzduchom
 
Čas tepelného spracovania závisí od počtu materiálov a hrúbky prierezu. Doba tepelného spracovania pri spôsoboch 1 a 2 je obvykle 1 / 2-1 hodinu a doba tepelného spracovania pri spôsobe 3 je 1-4 hodiny.
 
Keď je pracovná teplota vyššia ako 816 ° C a odolnosť proti tečeniu je dôležitejšia, na spracovanie materiálu sa zvyčajne používa metóda 1. Oceľové mlyny tiež použijú žíhanie s vysokým roztokom, aby bol materiál mäkký a ľahko sa valcoval za studena alebo ťahal za studena.
 
Metóda 2 je najčastejšie používanou metódou tepelného spracovania. 1038 ° C môže optimalizovať komplexný výkon pevnosti v ťahu a pevnosti v trhaní. Ťažnosť a húževnatosť v prostredí s nízkymi teplotami sú tiež veľmi dobré.
 
Keď je pracovná teplota nižšia ako 649 ° C, keď sú požiadavky na odolnosť proti únave, pevnosť v ťahu, medzu klzu a tvrdosť materiálu vysoké, na tepelné spracovanie sa odporúča metóda 3. Ošetrený materiál má veľmi dobrú ťažnosť a húževnatosť v prostredí s nízkymi teplotami. Pokiaľ sú požadované husté zrná, materiál bude mať dobrú únavovú pevnosť, pevnosť v ťahu a medzu klzu v prostredí pod 816 ° C. Niekedy je možné použiť aj metódu 3.

Tepelné spracovanie

Maximálna teplota pece na tepelné spracovanie je 1149 ° C. Dávajte pozor, aby ste zabránili akumulácii trecieho tepla, ktoré môže spôsobiť prehriatie nad 1149 ° C. Zliatina 625 bude tuhšia pod 1010 ° C. Ak je pod touto teplotou, obrobok je potrebné znova zahriať. Odporúča sa vykonávať rovnomerné kovanie, aby sa zabránilo zmiešanej kryštálovej štruktúre. Hotová rýchlosť kovania je asi 15-20%.

Spracovanie za studena

Zliatina 625 je vhodná pre rôzne štandardné metódy spracovania za studena. Po spracovaní za studena je obrobok tuhý a žíhaním sa dá obnoviť jeho ťažnosť.
Vplyv práce za studena
Pred spracovaním za studena sa pás žíha pri 1019 ° C

Výkon stroja
Na spracovanie zliatiny 625 sa všeobecne odporúča používať nízku rýchlosť rezania, husté nástroje, ťažké zariadenia, dostatočné množstvo chladiacej kvapaliny a nútený posuv.

Sústruženie rýchlorezných nástrojov

Maximálna teplota pece na tepelné spracovanie je 1149 ° C. Dávajte pozor, aby ste zabránili akumulácii trecieho tepla, ktoré môže spôsobiť prehriatie nad 1149 ° C. Zliatina 625 bude tuhšia pod 1010 ° C. Ak je pod touto teplotou, obrobok je potrebné znova zahriať. Odporúča sa vykonávať rovnomerné kovanie, aby sa zabránilo zmiešanej kryštálovej štruktúre. Hotová rýchlosť kovania je asi 15-20%.

Rýchlosť rezania vysokorýchlostnej ocele

Uhol karbidového nástroja je menší ako u nástroja HSS a rýchlosť rezania je vyššia.
Odporúča sa použiť reznú kvapalinu na báze síry. Po obrábaní je potrebné obrobok dôkladne vyčistiť, aby sa zabránilo vnášaniu povrchových nečistôt do následného procesu tepelného spracovania.

zváranie

Plynové zváranie je možné použiť na zváranie, volfrámovú elektródu alebo spotrebnú kovovú elektródu. Na udržanie odolnosti proti korózii nie je potrebné žiadne tepelné spracovanie po zváraní. Pred zváraním dbajte na čistenie zváracieho povrchu a zarovnajte zvarový šev. Hrubá oblasť zvárania používa metódu zvárania v tvare U.

Odkaz na tento článok ： Čo je Inconel 625

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

PTJ CNC shop vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 5-osé CNC frézovanie.Obrábanie vysokoteplotnej zliatiny rozsah zahrňujúci obrábanie inconel,opracovanie monel,Geek ascology machining,Opracovanie kapra 49,Hastelloy obrábanie,Obrábanie Nitronic-60,Obrábanie Hymu 80,Obrábanie nástrojovej ocele,atď.,. Ideálne pre letecké aplikácie.CNC obrábanie vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 3-osé a 5-osové CNC frézovanie. Budeme s vami strategicky poskytovať nákladovo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.