Obrobiteľnosť INCONEL 625

Pri výrobe zliatiny Inconel 625 vo veľkých oceliarňach sa predovšetkým používajú nasledujúce kovacie normy:

Bar Inconel 625:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (prúty a tyče),
• AMS 5666 (tyče, výkovky a krúžky);
• ISO 9723 (Tyč a tyč),
• VdTÜV 499 (tyč a tyč),
• BS 3076NA21 (tyč a tyč),
• EN 10095 (tyče, tyče a profily),
• DIN 17752 (tyč a tyč),
• ASME Code Case 1935 (tyč, tyč a výkovky),

Drôt Inconel 625:

• DIN 17753 (drôt).
• ISO 9724 (drôt)
• AMS 5837 (drôt),
• Výkovky Inconel 625:
• ISO 9725 (výkovky),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (výkovky);
• DIN 17754 (výkovky),

List Inconel 625:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (platne, plechy a pásy),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (platňa, plech a pásy),
• ISO 6208 (platne, listy a pásy),
• VdTÜV 499 (štítky, plechy a pásy),
• BS 3072NA21 (tanier a hárok),
• EN 10095 (platne, plechy a pásy),
• DIN 17750 (platňa, plech a pásy),
• Prípad ASME Code 1935.

Rúrka Inconel 625:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (bezšvíkové rúry a rúrky),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (zváraná rúrka),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (zvárané rúry),
• ISO 6207 (trubica),
• AMS 5581 (bezšvíkové a zvárané rúrky),
• VdTÜV 499 (trubica),
• BS 3074NA21 (bezšvíkové rúry a rúrky),
• DIN 17751 (rúrka),
• Prípad ASME Code 1935.

---------------------------------------

Po druhé, mikroštruktúra superzliatiny na báze niklu, to znamená povaha, morfológia, veľkosť, obsah a distribúcia každej základnej fázy, najmä vyzrážanej fázy, určuje jej vysokoteplotné mechanické vlastnosti a životnosť. Mikroštruktúra zliatiny je však určená jej zložením. Preto zdroj stanovenia výkonu zliatiny spočíva v samotnej zliatinovej zložke, to znamená v druhu a obsahu každého prvku tvoriaceho zliatinovú zložku. Pozrime sa na zloženie zliatiny INCONEL 625:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Švédsko ◎ Spojené štáty ◎ Nemecko ◎ Japonsko dovážané platne << tyče << rúry << zváracie materiály

● Chemické zloženie Inconel 625

Zliatina% nikel chróm molybdén niób tantal železo hliník titán uhlík mangán kremík meď fosfor fosfor
625 min 58 20 8 3.15
 Maximálne 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Fyzikálne vlastnosti Inconel 625

Hustota 8.4 g / cm3
Teplota topenia 1290-1350 ° C

● Inconel 625 Minimálne mechanické vlastnosti zliatiny pri izbovej teplote

• Zliatina a stav Pevnosť v ťahu
• Rm N / mm2 Výťažnosť
• Predĺženie RP0.2N / mm2
• A5% tvrdosť podľa Brinella
• HB
• 625 760 345 30 ≤ 220

Táto zliatina má nasledujúce vlastnosti:

• 1. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii voči rôznym korozívnym médiám v oxidačnom a redukčnom prostredí
• 2. Vynikajúca odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii a neprodukuje korózne praskanie spôsobené chloridom
• 3. Vynikajúca odolnosť proti korózii voči anorganickým kyselinám, ako je kyselina dusičná, kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a zmiešané kyseliny kyseliny sírovej a kyseliny chlorovodíkovej atď.
• 4. Vynikajúca odolnosť proti korózii rôznych zmesných roztokov anorganických kyselín
• 5. Keď teplota dosiahne 40 ° C, môže vykazovať dobrú odolnosť proti korózii v rôznych koncentráciách roztoku kyseliny chlorovodíkovej
• 6. Dobrá spracovateľnosť a zvárateľnosť, žiadna citlivosť na praskanie po zváraní
• 7. Výrobná certifikácia tlakovej nádoby s teplotou steny medzi -196 ～ 450 ℃
• 8. Certifikované normou NACE (MR-01-75) American Society of Corrosion Engineers, že spĺňa najvyššiu štandardnú úroveň VII pre použitie v prostredí kyslých plynov.

● Metalografická štruktúra Inconel 625

625 je kubická mriežkovaná štruktúra zameraná na tvár. Pri dostatočnom udržiavaní na asi 650 ° C sa častice uhlíka a nestabilná kvartérna fáza vyzrážajú a prevedú na stabilnú ortombickú mriežkovú fázu Ni3 (Nb, Ti). Po spevnení tuhým roztokom zlepšia zložky molybdénu a nióbu v matrici nikel-chróm mechanické vlastnosti materiálu, ale zníži sa plasticita.

● Odolnosť proti korózii Inconel 625

Zliatina 625 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v mnohých médiách. Má vynikajúcu odolnosť proti bodovej korózii, štrbinovej korózii, medzikryštalickej korózii a erózii v chloridových médiách. Má dobrú odolnosť proti korózii voči anorganickým kyselinám, ako je kyselina dusičná, kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina chlorovodíková atď. Zároveň má odolnosť voči korózii alkalickými a organickými kyselinami v oxidačnom a redukčnom prostredí. Účinná odolnosť proti koróznemu praskaniu znižujúcemu napätie chloridových iónov. V prostredí morskej vody a priemyselného plynu nedochádza takmer k žiadnej korózii a má vysokú odolnosť proti korózii voči morskej vode a soľným roztokom, dokonca aj pri vysokých teplotách. Žiadna citlivosť počas zvárania. Je odolný voči karbonizácii a oxidácii v statickom alebo cirkulujúcom prostredí a je odolný voči korózii pôsobením plynov obsahujúcich chlór.

● Oblasti použitia Inconel 625

Zmäkčená a žíhaná nízkouhlíková zliatina 625 je široko používaná v chemickom priemysle. Vďaka dobrej odolnosti proti korózii a vysokej pevnosti je tenší konštrukčný komponent. Zliatinu 625 možno použiť v aplikáciách, ktoré prichádzajú do styku s morskou vodou a odolávajú vysokému mechanickému namáhaniu. Typické oblasti použitia:

• 1. Zložky organických chemických procesov obsahujúcich chloridy, najmä tam, kde sa používajú katalyzátory na báze chloridu kyseliny
• 2. Digestor a bieliaca nádrž používaná pri výrobe celulózového a papierenského priemyslu
• 3. Absorpčná veža, dohrievač, usmerňovač prívodu spalín, ventilátor (mokrý), miešadlo, deflektor a dym v systéme odsírenia spalín.
• 4. Používa sa na výrobu zariadení a komponentov používaných v prostredí kyslých plynov
• 5. Generátor reakcie s kyselinou octovou a anhydridom kyseliny octovej
• 6. Kondenzátor kyseliny sírovej

Z INCONELU 625 sa zistilo, že je potrebný vyšší obsah ľahko oxidovateľných prvkov zliatiny, ako je chróm, molybdén, kobalt, titán a ďalšie spevňujúce prvky. Tieto ľahko oxidovateľné zliatiny prvkov a kovy niklu samotné sa stávajú dôležitými prvkami škodlivých nečistôt v zliatine, najmä síry a fosforu. Je potrebné, aby obsah škodlivých prvkov S a P v superzliatinách na báze niklu bol menej ako 0.010 - 0.020%.
---------------------------------------
Ďalej spôsoby tvarovania zliatin pri vysokej teplote zahŕňajú hlavne kovanie a liatie. Proces odlievania využíva tekutosť tekutej superzliatiny na vyplnenie dutiny formy za vzniku požadovaného produktu. Kovanie je technologický proces, pri ktorom vysokoteplotná zliatina podlieha vysokoteplotnej termoplastickej deformácii v pevnom stave, aby vyplnila dutinu formy, čím sa vytvorí požadovaný produkt. Obidve výhody a nevýhody. Medzi nimi je odlievanie dobré pri formovaní zložitých tvarových dielov a kovanie je založené na zlepšení výkonu produktu.
---------------------------------------
Na záver sa pozrime na formu dodávky superzliatiny INCONEL 625:

• Špecifikácie hárku INCONEL 625 listov: 0.5 - 60 mm
• Materiál tyče INCONEL 625 Φ8-Φ200MM (čierna koža, ľahký prút)
• Možno dodať na dĺžku zákazníkovi:
• Valivá tyč INCONEL 625 ≤Φ45MM
• Kovaná tyč INCONEL 625 Φ45MM - Φ200MM
• Rúrka z nehrdzavejúcej ocele INCONEL 625 Φ830mm-2500mm, hrúbka steny 0.2-80mm

Všetky výrobky sú dodávané podľa amerických ASTM / ASME, nemeckých DIN, japonských JIS a ďalších štandardov

Odkaz na tento článok ： Obrobiteľnosť INCONEL 625

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

PTJ CNC shop vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 5-osé CNC frézovanie.Obrábanie vysokoteplotnej zliatiny rozsah zahrňujúci obrábanie inconel,opracovanie monel,Geek ascology machining,Opracovanie kapra 49,Hastelloy obrábanie,Obrábanie Nitronic-60,Obrábanie Hymu 80,Obrábanie nástrojovej ocele,atď.,. Ideálne pre letecké aplikácie.CNC obrábanie vyrába diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, presnosťou a opakovateľnosťou z kovu a plastu. K dispozícii je 3-osé a 5-osové CNC frézovanie. Budeme s vami strategicky poskytovať nákladovo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.