Efektívne obrábanie častí lietadla zo zliatiny titánu

Ako druh dielov z vysoko pevného materiálu majú diely zo zliatiny titánu extrémne vysokú aplikačnú hodnotu časti lietadiel  lúka. Tradičné spôsoby obrábania už nevyhovujú požiadavkám výroby moderných leteckých konštrukcií. Preto použitie dielov zo zliatiny titánu môže v najväčšej miere spĺňať požiadavky vývoja lietadiel. Časti zo zliatiny titánu sa široko používajú pri konštrukcii lietadiel. Napríklad skrutky a matice možno použiť na upevnenie väčších trupových rámov a kľúčových častí, ako sú lopatky motora a pristátie zariadenia môžu byť vyrobené z materiálov zliatiny titánu.

Oblasti použitia a výhody dielov zo zliatiny titánu

1.1 Oblasť použitia dielov zo zliatiny titánu

Vezmite si ako príklad osobné lietadlo B777. Odliatky z titánovej zliatiny sa používajú pri výrobe montážneho rámu lietadla. Je vidieť, že pri výrobe civilných lietadiel je technológia aplikácie dielov zo zliatiny titánu pomerne vyspelá. Okrem toho sú diely zo zliatiny titánu tiež veľmi dôležité pre rozvoj leteckého priemyslu. Napríklad európska spoločnosť Doncasters používa technológiu odstredivého liatia na aplikáciu titánovej zliatiny na brzdný moment.

1.2 aplikačné výhody dielov zo zliatiny titánu

Diely zo zliatiny titánu majú nasledujúce technické výhody:

• Po prvé, nie je potrebné používať formy počas procesu formovania;
• Po druhé, nie je potrebné investovať veľa energie a finančných prostriedkov do prípravnej fázy;
• Po tretie, môže účinne zlepšiť efektívnosť využitia materiálu. Diely z titánovej zliatiny nielen zlepšujú bezpečnostný výkon konštrukčných komponentov lietadla, ale tiež minimalizujú počet pripojených dielov, čím efektívne šetria čas manuálnej montáže a dosahujú efekt obojsmerného rozvoja výnosov a kvality.

Vlastnosti častí lietadiel z titánovej zliatiny

2.1 nie je ľahké deformovať

Materiál zliatiny titánu má vyššiu pevnosť a tepelnú pevnosť a má nižšiu hustotu. V porovnaní s oceľovým materiálom je to len 60% hustoty ocele. Vďaka tomu je materiál zliatiny titánu bez problémov s deformáciou aj pri vysokých teplotách 300 °C až 500 °C. Štruktúra titánovej zliatiny určitého typu leteckého motora je spracovaná titánovou zliatinou TC4 kovanies. Hmotnosť je 19.987 kg, šírka je 600 mm a dĺžka je 2800 mm, ale hrúbka steny je iba 1.50 mm.

2.2 odolnosť voči nízkym teplotám

Titánová zliatina má vysokú odolnosť voči nízkym teplotám, to znamená, že si stále môže zachovať svoje vlastné mechanické vlastnosti v podmienkach nízkej alebo ultranízkej teploty. Je to materiál so silnou odolnosťou voči nízkym teplotám. Podľa súvisiacich testov je známe, že zliatina titánu má teplotu -196 °C. Nižšie je pevnosť v ťahu σb 1207 Pa.

2.3 silná odolnosť proti korózii

Diely zo zliatiny titánu môžu byť široko používané v lietadle, veľmi dôležitým dôvodom je, že má super odolnosť proti korózii. Keď lietadlo letí vo veľkej výške, látky vo vzduchu budú mať na povrch lietadla určitý korozívny účinok. Diely zo zliatiny titánu sa dokážu s touto nevýhodou efektívne vysporiadať a zaistiť bezpečnosť lietadla.

2.4 S chemickými vlastnosťami

Zliatiny titánu môžu reagovať s rôznymi kovovými prvkami. Pomocou chemických reakcií je možné maximalizovať mechanické vlastnosti titánových zliatin. Napríklad v prostredí s vysokou teplotou nad 600 °C môžu zliatiny titánu reagovať s kyslíkom za vzniku zodpovedajúcej vrstvy oxidu.

2.5 nízka tepelná vodivosť

Aplikácia dielov zo zliatiny titánu na lietadlá môže účinne znížiť pravdepodobnosť zlyhania dielov lietadla a zabrániť nadmernému prenosu tepla dielmi lietadla, ktoré ovplyvňuje normálnu aplikáciu iných dielov.

2.6 Malý modul pružnosti

V procese používania dielov zo zliatiny titánu ich nespracovávajte na štíhle diely. Je to preto, že modul pružnosti titánovej zliatiny je relatívne malý a ľahko sa deformuje. Okrem toho v titánové obrábanie vďaka veľkému odskoku titánovej zliatiny sa nástroj ľahko nosí.

Obrábacie a aplikačné opatrenia leteckých dielov z titánových zliatin

Čínsky letecký priemysel prikladá veľký význam aplikácii surovín a výskum a vývoj sa zameriava na vývoj a aplikáciu procesov s cieľom zlepšiť výkon lietadiel.

3.1 Rozšíriť oblasť použitia odliatkov zo zliatiny titánu

V porovnaní s ostatnými  titánové diely, metóda investičného liatia má svoje jedinečné výhody:

1. Veľkosť odliatku je presná, povrch je relatívne hladký a drsnosť je nízka;
2. Môže odlievať zložité tvarové odliatky;
3. Zatiaľ čo zlepšuje mieru využitia kovových surovín, môže tiež zlepšiť flexibilitu a prispôsobivosť výroby.

V skutočnom procese aplikácie však pevnosť titánových zliatin nemôže plne spĺňať požiadavky na konštrukciu lietadiel. Pri výskume a vývoji by sa preto mal klásť dôraz na zlepšenie pevnosti v ťahu titánových zliatin. Rýchlosť vývoja technológie presného odlievania titánovej zliatiny v mojej krajine sa v posledných rokoch neustále zvyšuje. Na tomto základe bola v oblasti letectva široko používaná diagonálna jednosmerná spojka. Vzhľadom na vysoké požiadavky lietadiel na diely zo zliatiny titánu je miera tvorby dielov z titánovej zliatiny lietadiel v mojej krajine relatívne nízka. Preto je potrebné použiť vedu a technológiu na zlepšenie úrovne odlievania, zníženie výrobných nákladov a výrobných cyklov a dosiahnutie cieľov hromadnej výroby. .

3.2 Znížiť náklady na vývoj

Na základe vysokovýkonného laserového opláštenia a rýchleho prototypovania sa široko používa technológia tvarovania práškových titánových zliatin. Táto technológia využíva vysokoenergetický laserový lúč na roztavenie prášku titánovej zliatiny a jeho stuhnutie na substráte v tvare malých kvapôčok a potom sa spolieha na technológiu počítačového riadenia, aby sa laserová hlava opakovane pohybovala, čím sa ukladá vrstva po vrstve a nakoniec získajte požadovaný model dielov z titánovej zliatiny.

V súčasnosti sa celkový výkon štruktúry titánovej zliatiny výrazne zlepšil a hmotnosť samotného dielu sa výrazne znížila, čo bolo zvýhodnené leteckou oblasťou. V kombinácii so skutočnou situáciou sa náklady na Nb, Mo a V prvky v titánových zliatinách je relatívne drahý, čo vedie k vyšším nákladom na suroviny.

Preto pritiahli veľkú pozornosť letecké zliatiny titánu s relatívne nízkymi nákladmi. V súčasnosti výskumníci zistili, že prvky Fe možno použiť na nahradenie vysoko nákladných prvkov Nb, Mo a V, ktoré môžu nielen zabezpečiť výkonnosť materiálov, ale tiež efektívne znížiť vstupné náklady na suroviny z titánovej zliatiny.

3.3 Rozdelenie a spôsob ochrany povrchu

Pri analýze povrchovej vrstvy BT3-1 a OT4-1 možno konštatovať, že distribúcia vodíka v povrchovej vrstve je pomerne komplikovaná a obsah vodíka sa bude postupne zvyšovať a keď dosiahne maximálnu hodnotu, sa zodpovedajúcim spôsobom zníži. V súčasnosti sa technológia trojrozmerného tvarovania laserom a diely zo zliatiny titánu efektívne skombinovali a hlavná časť z titánovej zliatiny vo veľkom meradle ložisko boli vyvinuté komponenty pre lietadlá.

3.4 Zlepšiť faktor využitia kovu v zápustkách na kovanie za tepla

Najúčinnejším spôsobom zvýšenia faktora využitia kovu je použitie nízkooxidačného a neoxidačného ohrevu. V prípade zliatin titánu môže tento problém efektívne vyriešiť zahrievanie polotovaru suchým vzduchom. Podľa súvisiaceho výskumu by sa pri zohrievaní v elektrickej peci mala teplota regulovať na 950 ℃ ～ 980 ℃. Okrem toho vykonaním testov na BT20 a OT4-1 (TC1), rovnomerným zahrievaním všetkých vzoriek a zápustkovým kovaním možno zistiť, že povrch polotovaru z predoxidovanej vlny pri nízkej teplote vykazuje hladký efekt, čo vedie k záver, že vrstva oxidu a stav nasýtenia plynom majú dôležitý vplyv na mechanické vlastnosti.

záver

V kontexte neustáleho rozvoja vedy a techniky väčšina podnikov dokončila svoju transformáciu a aj hlinikársky priemysel mojej krajiny dosiahol dobré výsledky. V procese rýchleho ekonomického rozvoja sa priemysel titánových zliatin naďalej rozvíja smerom k obnoviteľnej energii, čo umožňuje efektívne využitie častí titánovej zliatiny vo viacerých oblastiach, čím sa vytvára pevný základ pre rozvoj úspory energie a znižovania emisií.

Odkaz na tento článok ： Efektívne obrábanie častí lietadla zo zliatiny titánu

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

PTJ® poskytuje celú škálu vlastných presností CNC obrábanie porcelánu služby. ISO 9001: 2015 a AS-9100 certifikované. 3, 4 a 5osé rýchle precízne CNC obrábanie vrátane frézovania, obrábania sa podľa požiadaviek zákazníka, schopné obrábania kovových a plastových dielov s toleranciou +/- 0.005 mm. Medzi sekundárne služby patrí CNC a bežné brúsenie, vŕtanie,tlakové liatie,plech a lisovanie.Poskytovanie prototypov, plná výroba, technická podpora a úplná kontrola. Poskytuje automobilový priemysel, letecký, formy a svietidlá, led osvetlenie,zdravotné, bicykel a spotrebiteľ elektronika priemyselné odvetvia. Dodanie včas. Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a predpokladanom čase dodania. Budeme s vami strategizovať, aby sme poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na stránke Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.