Aké sú výhody 5-osového obrábania?

Aké sú rozdiely medzi tromi osami, 3+2 osami a 5 osami cnc obrábanie riešenia, ktoré bežne spomíname? Najprv sa vám predstavím:

3-osová metóda obrábania

3-osové obrábanie sa vykonáva osami lineárneho posuvu X, Y a Z. Vlastnosti obrábania: Orientácia rezného nástroja zostáva konštantná počas pohybu pozdĺž celej dráhy rezu. Stav rezu hrotu nie je v reálnom čase dokonalý.

3+2 osová metóda obrábania

Dve rotačné osi najprv fixujú rezný nástroj v naklonenej polohe a potom ho spracovávajú osami posuvu X, Y, Z. Tento stroj sa tiež nazýva päťosový stroj, ktorý je možné naprogramovať pomocou funkcie CYCLE800 od spoločnosti Siemens. CYCLE800 je statická rovinná transformácia, ktorá definuje rotačnú pracovnú rovinu v priestore s 3+2 osovým strojovým obrábaním (napr. revolverová alebo točňa). V tejto pracovnej rovine môžete naprogramovať 2D alebo 3D obrábacie operácie
Vlastnosti obrábania: Os otáčania sa vždy otáča, kým rovina obrábania nie je kolmá na os nástroja. Rovina obrábania zostáva počas obrábania pevná.

5-osová metóda obrábania

5-osové obrábanie je lineárny interpolačný pohyb osí posuvu X, Y, Z a ľubovoľných piatich osí rotácie A, B a C okolo X, Y a Z. Inštrukcia prevodu pohybu TRAORI od spoločnosti Siemens je dobre podporovaná pre 5-osová konverzia.
Vlastnosti obrábania: Smer nástroja je možné optimalizovať počas pohybu po celej dráhe, pričom nástroj sa pohybuje lineárne. Týmto spôsobom je udržiavaný optimálny stav rezu počas celej dráhy.

Súčasné obrábanie 28 dielov s piatimi osami

Ako sa prejavuje výhoda 5-osé cnc obrábanie manifest stroja? Tu je príklad stroja Haas UMC-750P, ktorý spracováva 28 dielov súčasne. Čas cyklu sa skracuje spojením konštrukcie otočného taniera a upínacieho prípravku a troch obrábacích plôch dielu v jednom proces obrábania v päťosovom obrábacom programe.
Priateľské tipy, odporúča sa vychutnať si pod wifi, so znalosťou premávky!
Otočný tanier dokáže rozšíriť pôvodný priestor na spracovanie presným umiestnením. Dobre navrhnutý svietidlá nielen zvýšiť efektivitu obrábania, ale aj znížiť nečinnosť stroja a umožniť operátorovi jeho vytiahnutie.
Napríklad sú spracované prvé tri plochy dielu, ako je nasledujúci obrázok. Ak sa použije zverák, každá časť trvá spolu 264 sekúnd (čas upnutia sa nepočíta).
Navrhnutím kompaktnejšieho prípravku a plným využitím obrábacieho priestoru, ktorý poskytuje otočný stôl, máte možnosť obrábať 28 dielov naraz.
Pri výrobe upínača sa ako základné teleso zvolí hliníková zliatina s rozmermi 114 mm x 114 mm x 550 mm a ako polohovací kolík sa vyberie upínací kolík a pre rýchlejšie upnutie sa zvolí lisovací upínač, ktorý zaberá menší priestor na spracovanie. .
Potom sa vyfrézujú štyri čelá základne, pre každú časť sa obrobí jeden otvor pre vodiaci kolík, použijú sa dve štrbiny, aby sa zabránilo blokovacej svorke, a dva otvory so závitom sa použijú na zaistenie. Toto sú všetky výrobné kroky.
Kompletná sada prípravkov pozostáva z: 28 polohovacích kolíkov, 56 polohovacích blokovacích blokov (opakovane použiteľných), 56 skrutiek a kľúčov. Tento dizajn zariadenia môže skrátiť pôvodný čas spracovania na 264 sekúnd až 202 sekúnd (čas upnutia sa nepočíta). To znamená, že čas spracovania sa skrátil o 23.5 %.
Nielen to, pretože program obrábania spojil tri obrábacie plochy dielu do jedného obrábacieho programu, doba cyklu jedného programu je 95 minút, počas ktorých stroj neustále spracováva bez častého čakania na obsluhu. Upínanie, ktoré výrazne zníži náročnosť práce operátora.

Odkaz na tento článok ： Efektívne 5-osové obrábanie: Dokáže vyrobiť 28 ks neštandardných dielov naraz

Vyhlásenie o dotlači: Ak neexistujú žiadne špeciálne pokyny, všetky články na tomto webe sú pôvodné. Uveďte prosím zdroj pre dotlač: https: //www.cncmachiningptj.com/，ďakujeme！

---

PTJ® poskytuje celú škálu vlastných presností CNC obrábanie porcelánu služby. ISO 9001: 2015 a AS-9100 certifikované. 3, 4 a 5-osá rýchla presnosť CNC obrábanie služby vrátane frézovania, obrábania podľa požiadaviek zákazníka, schopné obrábania kovových a plastových častí s toleranciou +/- 0.005 mm. Medzi sekundárne služby patrí CNC a bežné brúsenie, vŕtanie,tlakové liatie,plech a lisovanie.Poskytovanie prototypov, plná výroba, technická podpora a úplná kontrola. Poskytuje automobilový priemysel, letecký, formy a svietidlá, led osvetlenie,zdravotné, bicykel a spotrebiteľ elektronika priemyselné odvetvia. Dodanie včas. Povedzte nám niečo o rozpočte vášho projektu a predpokladanom čase dodania. Budeme s vami strategizovať, aby sme poskytli čo najefektívnejšie služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť váš cieľ, Vitajte na stránke Kontaktujte nás ( sales@pintejin.com ) priamo pre váš nový projekt.